对话石化企业洗罐站：如何实现高效、环保、安全的罐车清洗方案

随着石化企业的快速发展，铁路罐车作为石油产品的重要运输工具之一，使用量逐渐增大，铁路罐车内部残留的清洗工作也逐渐成为铁路运输过程中必不可少的重要环节。由于铁路罐车在运输产品时为批量运输，这导致罐车的清洗工作量非常大，对于此类罐车的清洗，石化企业多自备铁路罐车清洗站来应对。

铁路罐车的清洗历史源远流长，但随着技术及环保意识的不断提升，罐车清洗技术也在不断地升级，这也形成了铁路罐车洗罐站所用清洗技术参差不齐的现象，不难发现，国内罐车洗罐站在满足罐车内部换装、检修前的普洗、特洗等需求时，采用的清洗方式存在天高地别的差距。
 
相对于传统的罐车清洗方式，其中最为突出的则是罐内蒸汽熏蒸后由人工入罐进行清洗，蒸罐废弃排放到大气中造成环境污染，工人是在罐内脏、毒、热、呛的环境中进行清洗作业，导致岗位工人得多种职业病，按职业安全卫生的要求，其人工清洗罐车时间在3~4小时不等，若罐内残留污垢顽固，需要在此基础上进行反复人工清洗。

而随着罐车的使用率逐渐增大，罐车的清洗工作量也不断累积，采用传统的清洗方式存在效率低、不环保、清洗质量差等缺陷是现在洗罐站面临的问题，因此需要对清洗方式进行改革，在此形势下，很多石化企业洗罐站早已摒弃传统清洗模式，逐渐采用机械自动化清洗代替人工清洗方式。

在针对以上的传统清洗模式，德高洁为国内玉门、上海、酒泉等洗罐站，量身设计定制了整套铁路罐车全自动清洗系统，实现了铁路罐车清洗技术质的超越，铁路罐车自动化清洗系统的应用，不仅代替人工入罐完成清洗及烘干，且其配备的废水处理系统，可对清洗后的废水进行妥善管理。
 
德高洁铁路罐车全自动化清洗系统，能够完成罐车清洗时：抽残→清洗→烘干→废水回收等流程，在整个清洗过程中，可根据现场实际清洗实况，配置检测机器人入罐完成罐车内部清洗后的检测工作。系统采用高压水普洗一台罐车的时间在40 min，特洗一台罐车的时间是70 min，可应用罐车换装、检修前等多种场景下的清洗需求。
 
德高洁全自动铁路罐车清洗系统，全程可采用PLC控制，具有操作简单，自动化程度高等特点，清洗时可调整清洗压力、流量、时间等参数，能够在保证清洗效果的前提下，节省水资源的浪费，能够对制药设备内部进行全方位的自动清洗，省时省水，且节约了劳动力。

德高洁作为一家成立于1994年专业的环保清洗供应商，自2007年起便开始研发高效率、高环保、高质量的自动化清洗系统，拥有丰富的容器清洗经验及技术实力，可为用户提供各类容器高压水自动化清洗系统，满足反应釜、罐车、吨桶、罐式集装箱、干燥塔、发酵罐等各类容器的清洗，如您有需求可随时电话联系，德高洁将竭诚为您服务。