浅析水泥混凝土路面病害及养护维修
时间:2016-08-17 16:18:29作者:LeeZhou来源:德高洁清洁设备
水泥路面具有强度高、经久耐用、养护费用低等优点。但由于原有设计理论不完善、施工经验不足及养护的不重视,使很多水泥混凝土路面出现了病害,严重影响了公路的使用质量。本文主要介绍水泥混凝土路面病害及养护维修的知识。
一、水泥混凝土路面的主要病害
水泥混凝土路面的主要病害可分为路面裂缝、板块变形、接缝病害和其他病害四大类型。
1、路面裂缝有龟裂、线性裂缝、破碎裂缝三种。
2、路面变形,主要是指将错台与板块拱起两种现象。
3、接缝病害主要包括接缝破碎与填缝料散失两种现象。
4、其他病害主要包括露石、蜂窝,黑白路面接头处砌块沉陷,路框差等。
二、路面常用修复方法
如何修复被损毁的水泥路面,取决于路况、损毁原因、交通量、经费以及设计者对路面各方面的综合考虑。最常用的修复方法有以下几种:
1、混凝土路面修复
此技术主要用于对水泥混凝土路面的局部维修。原路面的整体结构应基本完好,但有局部路面板裂缝,伸缩缝损坏,或路面摩擦系数偏低等损毁。
2、砸裂和固定
此方法用于在旧水泥混凝土路面上加铺一层沥青混凝土面层。其步骤是先将水泥路面板横向等距离砸裂并压实,然后加铺沥青路面。砸裂和固定法的目的是避免或减少沥青路面的反射裂缝。
3、混凝土破碎
此方法将旧水泥混凝土路面板击碎成一定尺寸的混凝土块,以形成类似于砾石基层的水泥块基层。在此基层上加铺水泥或沥青混凝土面层。此方法可根除沥青混凝土面层的反射裂缝。
4、锯缝和填缝
此方法先在旧水泥混凝土面层上加铺沥青混凝土面层,然后沿水泥板接缝处将沥青面层锯缝并填缝。这是为了将反射裂缝固定在锯缝下面。由于锯缝已被填充,可防止水分沿缝进入路面结构引起路面受损。
三、水力混凝土破碎在路面修复中的优势
在水泥混凝土路面修复过程中,对旧病害路面的拆除和破碎可采用高压水射流混凝土破碎技术。该技术有传统破碎方法无法比拟的优势,具有较强的适用性与较大的可行性。
1、修复速度快
高压水射流破碎技术以普通自来水为工作介质,不会因为更换机械零件而损失作业时间,并且喷嘴可以多角度作业,提高了工作效率,路面快速修复后可以尽早投入使用。
2、施工安全可靠
施工员远距离地采用电脑操控设备,破碎全过程均在程序自动化的状态下进行,施工更为安全可靠,特别适用于不良环境。
3、环境污染小
施工过程中,无灰尘污染、噪声较小;施工结束后,混凝土废料和废水可以用真空吸尘器吸走,作业面干净整洁,顺应了我国提倡的“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求。
4、作业范围精准
可通过设定水射流压力值及水量大小,可以精准定位破碎范围和深度,使得作用于混凝土表面的切口微小而整齐,在一定程度上减少了破碎废料的数量,提高旧路面的利用率。
5、原有结构不受损害
高压水射流破碎局部病害区域时作业过程无振动,不会使周围的混凝土结构产生任何裂纹,降低二次损坏的风险;钢筋不会弯曲或断裂,还达到了除锈的效果。
6、粘结力强
破碎后的混凝土界面呈坚硬不均匀的整齐麻面,原有结构与新混凝土的接触面积更大、粘结力更强,不需要处理就可以直接铺筑新的水泥混凝土,为公路一体化施工提供有利条件。
一、水泥混凝土路面的主要病害
水泥混凝土路面的主要病害可分为路面裂缝、板块变形、接缝病害和其他病害四大类型。
1、路面裂缝有龟裂、线性裂缝、破碎裂缝三种。
2、路面变形,主要是指将错台与板块拱起两种现象。
3、接缝病害主要包括接缝破碎与填缝料散失两种现象。
4、其他病害主要包括露石、蜂窝,黑白路面接头处砌块沉陷,路框差等。
二、路面常用修复方法
如何修复被损毁的水泥路面,取决于路况、损毁原因、交通量、经费以及设计者对路面各方面的综合考虑。最常用的修复方法有以下几种:
1、混凝土路面修复
此技术主要用于对水泥混凝土路面的局部维修。原路面的整体结构应基本完好,但有局部路面板裂缝,伸缩缝损坏,或路面摩擦系数偏低等损毁。
2、砸裂和固定
此方法用于在旧水泥混凝土路面上加铺一层沥青混凝土面层。其步骤是先将水泥路面板横向等距离砸裂并压实,然后加铺沥青路面。砸裂和固定法的目的是避免或减少沥青路面的反射裂缝。
3、混凝土破碎
此方法将旧水泥混凝土路面板击碎成一定尺寸的混凝土块,以形成类似于砾石基层的水泥块基层。在此基层上加铺水泥或沥青混凝土面层。此方法可根除沥青混凝土面层的反射裂缝。
4、锯缝和填缝
此方法先在旧水泥混凝土面层上加铺沥青混凝土面层,然后沿水泥板接缝处将沥青面层锯缝并填缝。这是为了将反射裂缝固定在锯缝下面。由于锯缝已被填充,可防止水分沿缝进入路面结构引起路面受损。
三、水力混凝土破碎在路面修复中的优势
在水泥混凝土路面修复过程中,对旧病害路面的拆除和破碎可采用高压水射流混凝土破碎技术。该技术有传统破碎方法无法比拟的优势,具有较强的适用性与较大的可行性。
1、修复速度快
高压水射流破碎技术以普通自来水为工作介质,不会因为更换机械零件而损失作业时间,并且喷嘴可以多角度作业,提高了工作效率,路面快速修复后可以尽早投入使用。
2、施工安全可靠
施工员远距离地采用电脑操控设备,破碎全过程均在程序自动化的状态下进行,施工更为安全可靠,特别适用于不良环境。
3、环境污染小
施工过程中,无灰尘污染、噪声较小;施工结束后,混凝土废料和废水可以用真空吸尘器吸走,作业面干净整洁,顺应了我国提倡的“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求。
4、作业范围精准
可通过设定水射流压力值及水量大小,可以精准定位破碎范围和深度,使得作用于混凝土表面的切口微小而整齐,在一定程度上减少了破碎废料的数量,提高旧路面的利用率。
5、原有结构不受损害
高压水射流破碎局部病害区域时作业过程无振动,不会使周围的混凝土结构产生任何裂纹,降低二次损坏的风险;钢筋不会弯曲或断裂,还达到了除锈的效果。
6、粘结力强
破碎后的混凝土界面呈坚硬不均匀的整齐麻面,原有结构与新混凝土的接触面积更大、粘结力更强,不需要处理就可以直接铺筑新的水泥混凝土,为公路一体化施工提供有利条件。
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