核电厂蒸汽发生器清洗方案—DP 280/74EM核电厂蒸汽发生器专用高压清洗机

目前，我国的核电站都属于压水堆。与常规火电站相比较，核电站的核燃料产生的热量是通过蒸汽发生器从一回路(含放射性冷却剂的回路)传导至二回路(驱动汽轮机的蒸汽回路)。说白了就是把蒸汽发生器想象成常规火电站的锅炉，复杂一点的话，就是将有放射性的一回路和无放射性的二回路相隔离的一道隔离边界。

由于其中一回路载热剂流经堆芯，载热剂中的杂质及腐蚀产物等被辐照后会活化，加之有燃料元件的碎片进入，使得这一回路载热剂带有较强的放射性。所以，一回路是带有放射性的回路，而二回路是不带放射性的回路。因此，蒸汽发生器既是一回路设备，又是二回路设备，如果发生破损泄漏，不但会造成放射性污染，而且将会导致核电站不能发电，后果十分严重。

导致传热管腐蚀的主要原因是二次侧管板泥渣沉积，泥渣的主要成分是悬浮物和溶盐，由于重力沉降、沸腾沉淀以及紊流沉淀的作用形成沉积物，俗称泥渣。泥渣沉积会造成管材腐蚀，蒸汽压力不稳及运行不稳定等不良影响。目前应用比较广泛的核电厂蒸汽发生器泥渣清洗方案是自动爬行式柔性管板水力清洗方案，DP 280/74EM核电厂蒸汽发生器专用高压清洗机作为常用的管板泥渣预防性维护手段，在国内外核电站都运用的比较广泛。

一、DP 280/74EM核电厂蒸汽发生器专用高压清洗机的组成部分

DP 280/74EM核电厂蒸汽发生器柔性冲洗集成装置主要由以下4部分组成。

1、中心管廊运动的分段导轨部件及其运动控制箱：该组成部分为这套装置的核心部分。分段导轨为柔性检查或冲洗钢带提供支撑，带动钢带在中心管廊运动，以对准不同的传热管管间。其运动控制部件安装在手孔上，配有现场控制面板。

2、超高压柔性冲洗钢带：针对不同的传热管节距，使用超弹性金属毛细管或超高压软管，使用不同结构的喷嘴(前向冲洗喷嘴结构、侧向冲洗喷嘴结构)，以对不同部位进行冲洗。

3、柔性钢带运动控制部件：驱动柔性钢带在各个管间运动，进行冲洗或检查。

4、主控制站：操作人员在此控制整个装置的运动，进行冲洗或检查，控制导轨以及柔性钢带和钢带偏转装置的运动、柔性钢带运动参数自动显示，可进行视频检查图像的记录等。其放置在低剂量区。

柔性冲洗集成装置能提供三种运动：

1)分段导轨在中心管廊的前进与后退运动，使柔性钢带对准不同的管间；

2)柔性钢带(带视频探头、柔性水枪或外来物抓取工具)在传热管管间作向前或向后运动，实现整个管间的冲洗或检查；

3)柔性钢带在传热管管间相对于管板的倾斜运动，使喷嘴或视频探头接近管板，以便进行冲洗或检查。

二、DP 280/74EM核电厂蒸汽发生器专用高压清洗机的主要参数
 
基本参数：
型号：DP 280/74EM
工作压力(bar)：280
工作流量(l/min)：74
泵转速(r/min)：1000
电机转速(r/min)：1000
电源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
启动控制方式：Y-△
最大进水温度：45°
缺水保护：是
低压供水泵(kw)：3
尺寸L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
运转时间：连续运行
保证：12个月
高压管长度(m)：20
枪控自动停开机：是
附件：管道清洗喷嘴x2、管道清洗软管x2、脚踏控制阀x2

通过泥渣的定期清除，可延缓传热管在管板区域的破损速率，从而有力地促进了核电厂的安全稳定运行。