高压水射流铸件清砂工艺

长期以来，砂型铸造一直是铸造生产中的基本工艺，在机械行业中有很重要的地位，并且应用很广泛。目前我国大部分铸件的清砂都是通过传统工艺处理的，比如通过气动振动、碱煮、水爆、抛丸等工艺来完成清砂，这些传统工艺处理完的铸件缺乏光泽度不说，还会破坏铸件表面，又不符合环保要求。高压水射流清砂与传统清砂工艺相比的主要特点是清砂效率高、清砂质量好、能清洗复杂形状铸件，并且对铸件无任何损伤。另外，高压水射流清砂设备具有结构简单、操作轻便、重量轻、制造成本低、节水节电等特点，大大减轻了工人的劳动强度。

高压水射流铸件清砂工艺：

高压水射流清洗技术是目前世界上新兴的高新节能技术。高压清洗机则是根据该技术衍生出的清洗设备，它的原理是利用高压泵将动力源的机械能转换为压力能，具有高强度压力的水通过高压喷嘴的小孔，再将压力能转换为动能，从而形成高速的微细水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。高压水射流是一种高度集中的非淹没射流，由喷嘴喷射出的水流可分为原始段和基本段两部分。原始段水流中间密实呈锥形，这部分水流为等速核，保持射流速度不变。由等速核尖端到渗气边界层消失的一段水流为基本段。清砂主要是利用基本段。高压清洗机清砂主要是靠高压水射流的冲刷、楔劈及切割作用来实现的。当砂型(芯)强度较低时，喷射的水流依靠其冲击力，大面积地将型砂破碎削落；当砂型(芯)强度较高时，射流像一把利斧将砂型(芯)劈开。以下主要介绍高压水射流铸件清砂工艺的设备组成。
 
高压水射流铸件清砂工艺主要由水箱、高压清洗机、电液控制台、机械手、喷嘴、回转承送台等主要部分组成。在清砂开始前将铸件安放在回转承送台上，回转承送台可以水平回转360°，使喷嘴对准铸件任一位置进行高效水射流清砂。具体的压力参数如下表所示。
 

高压水射流清砂推荐参数
类别	铸铁件湿型	铸铁件干型	铸铁件自硬型	铸钢件砂型
压力bar	350	400	400	500
流量L/min	23	35	45	38

实际应用表明，高压水射流铸件清砂工艺适用于清理大中型特别是结构复杂的铸件，并且此设备具有操作简单，生产效率高等特点。大大提高了企业的工作效率和经济效益。