热电站汽轮机凝汽器高压水射流清洗方案

凝汽式和抽凝式汽轮机是现代化热电站和大、中型电厂广泛采用的典型汽轮机。凝汽设备是该装置的一个重要组成部分，其工作状态的好坏直接影响到整个装置热经济性和运行可靠性。

根据调查资料的统计，我国现有中小型热电站几百家，各类蒸汽锅炉凝汽设备的结垢堵塞现象一直是一个难于解决的问题。由于工作空间和陈旧的清垢方法的限制，锅炉凝汽设备得不到及时的疏通，因而造成大面积结垢，传热状态日趋恶化，系统无法达到理想的真空状态，使得系统热效率明显下降，甚至造成停产事故，特别在热电厂和大型化工厂等一些经济效益较高的企业中造成的经济损失是很大的。
 
高压水射流是以水作介质，通过高压发生装置，使水获得巨大能量后，用一种特定的流体运动方式，从一定形状的喷嘴中以子弹的速度喷射出来能量高度集中的一股水流。这股水流由于它的速度很高，本身又具有一定的质量，因此具有很高的动能，它象一连串弹丸一样发射出去，可以完成很多复杂的工艺任务。由于高压水射流打击固体物料的独特机理，因此在一定条件下，在一些用金属刀无法发挥效能的场合，高压水射流便显示出了独特的优点。它对固体表面的破坏，不仅仅是正向的打击作用，而且还有切向的冲击作用。当射流射向固体壁面后，即转为切向流，这种高速切向流挟带最初被剥离下来的破碎物一起冲刷其表面，从而提高了清洗和除垢效果。此外，当固体表面有裂隙时，射流就产生“水楔”作用，扩大裂缝，加速了裂缝的发展，有助于污垢层的剥落。当水射流的打击力大于所除物质的破碎能力时，就可以达到清洗除垢效果。

我国内某电厂汽轮机组配套的凝汽器铜管内壁结垢后，对机组正常运行的影响较大，尤其是夏季凝汽器结垢后，机组不能带满负荷。机组真空度逐年降低，传热端差不断上升。针对这种情况，我公司采用高压水射流清洗方案对凝汽器铜管进行了清洗测试，结果如下：
 
1、我们从清洗后的铜管取样后可看出污垢基本清除，部分地方有0.1-0.2mm的水垢没有除掉。

2、从凝汽器铜管清洗前后的重量可得知，每根铜管大概清洗掉了1.15-1.25kg的垢。

3、清洗后通过检查发现凝汽器铜管原来所镀的亚硫酸铁膜完好无损。

4、凝汽器铜管在清洗后，经过灌水检查无一泄漏。

凝汽器铜管经过清洗后，机组的真空度明显上升，传热端差明显下降，机组各段抽气压力比清洗前有较大的下降，例如在 2.5 万千瓦负荷时，速度级压力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段抽汽压力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。

实验证明，高压水射流清洗方案是热电站汽轮机凝汽器最佳的清洗方案，它比以往任何清洗方法都省钱省力，而且对设备除垢彻底、无损伤、又不会污染环境，可谓一举多得。凝汽器经过清洗后为电厂带来了巨大的经济效益，在国内是非常值得推广的。