高效制糖厂蒸发罐清洗机—DP 800/23EM高压清洗机

蒸发站是糖厂生产的热力中心，蒸发效能的高低直接影响着制糖生产的能耗指标。而影响蒸发效能的关键因素主要有两点，一是蒸发操作的影响，即是蒸发液位的控制是否合理稳定；二是蒸发罐的传热效能，即加热管的传热性能是否良好，而积垢是影响传热的最关键要素，据相关理论数据，积垢的导热系数很小，只有钢管的1/50甚至更低，积垢的存在对蒸发总的传热系数影响很大，一般能降低传热系数20～40%，若不及时清除或清除不干净，可达到50～80%或更多。故若蒸发积垢清洗不干净将会影响到糖厂的能耗指标。

多年来各制糖企业也在探索引进多种蒸发积垢的清洗办法，如超声波防垢除垢技术等等，但都因技术等多方原因未能推广使用。目前，使用高压清洗机清洗制糖厂的蒸发罐已在业内逐步推广应用。榨季时除了用于蒸发罐的除垢，清洗机能周转过来时也用于加热器的除垢；并且在检修期时还可作为多功能的清洗工具用于各种设备和管道的清洗。
 
在数年的制糖厂蒸发罐清洗应用中，我们积累了一些经验，高压清洗机最好常备两台，互为备用。DP 800/23EM高压清洗机清除积垢的原理是利用高压柱塞泵产生的高压水，通过喷嘴将巨大的压力转变为能量高度聚集的水射流(80MPa)，高压水射流将积垢切割破碎并从物体表面剥离下来，到达除垢的目的。在制糖厂管道中，其结垢物具有硬度高、附着力大的特点。所以必须要较高的能量密度才能使其破裂，当两条及以上的裂缝交叉时就会有碎粒剥落下来。下面主要介绍DP 800/23EM高压清洗机。
 
DP 800/23EM高压清洗机采用欧洲泵业集团意大利原装生产的工业曲轴传动三柱塞泵，动力源采用国产名牌电机，曲轴箱材质为球墨铸铁，用以保证高强度和抑制震动；设备具有低水压关闭和高质量的电动马达启动特点。一个单独的附件分路阀箱装载所有的操作控制装置(调压阀、压力表和防爆膜)。

基本参数
型号：DP 800/23EM
工作压力(bar)：800
工作流量(l/min)：23
泵转速(r/min)：800
电机转速(r/min)：1000
电源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
启动控制方式：Y-△
最大进水温度：45°
缺水保护：是
低压供水泵(kw)：2.2
尺寸L*W*H：1700x1250x1300mm
重量(kg)：800
运转时间：连续运行
保证：12个月
高压管长度(m)：20
枪控自动停开机：是

实际应用以来，我们测试过，一条3m长的蒸发罐加热管，积垢在2～3 mm厚时，约需1.5 min清洗完；如果积垢厚度为l mm厚时，则1 min可清洗2条管路。如果使用双枪，速度则还会提高。清洗后管内金属面露出95%以上，并露出金属光泽，效果非常令人满意。积垢清除后，设备的传热能力大大地提高，跟使用新罐基本一样。