船闸金属结构防腐施工中表面处理

船闸金属结构是船闸工程中极为重要的部分，金属腐蚀会造成金属构件损坏、金属结构破坏、结构强度降低等影响，不仅会影响金属结构的正常使用，腐蚀严重时还会造成重大的安全事故。

船闸钢闸门根据所处的干湿环境由下至上可分为三个部分，即：全浸区、水位变幅区与大气区，全浸区常处于水下，更易发生电化学反应而被腐蚀，大气区暴露在空气中，更易与空气中的介质发生化学反应；水位变幅区长期处于干湿交替状态，长期受到电化学腐蚀与化学腐蚀的共同作用，腐蚀最为严重。
 
为避免船闸金属结构因腐蚀问题带来的诸多弊端，目前采用在金属表面涂层防腐方式，通过阻断金属与周围介质的直接接触，抑制腐蚀过程的发生。并且涂层防腐不被金属结构的形状和周围施工环境约束，因而被实际工程广泛应用。防腐涂装体系的工艺流程主要包括表面预处理与涂装两部分，船闸金属结构涂装前的表面预处理好坏，直接影响涂层喷涂效果。
 
超高压水喷射技术是一种高效、环保、安全的表面处理方法，其是利用超高压水射流巨大的打击能力，对钢材表面进行超高压水喷射处理，有效除去表面氧化皮、铁锈、污垢等物质，提高金属表面处理效果和质量，便于提高喷涂质量，已经被广泛应用于钢材、混凝土、岩石等领域。相比于传统的机械切削、喷砂等方法存在诸多问题，如噪音大、粉尘污染、加工效率低等。采用超高压水喷射钢材表面预处理技术，既可以提高加工效率，又可以减少环境污染，即便面对结构复杂的结束表面，依然可以轻松应对，具有重要的实际应用价值。

采用超高压水射流进行表面处理，压力在170~280 MPa范围内，由于压力范围较高，对于超高压清洗机的性能要求较为苛刻，其必须具备功能稳定、固件耐用、技术实力过关等因素，保障高压清洗设备安全稳定的清洗。德高洁自1994年起便致力于高压水射流清洗技术的研究及发展，期间自主研发了一系列高压清洗机（120~2800 bar），对于船闸金属结构的表面处理作业，推荐德高洁DJ2000/20EM超高压清洗机。
 
德高洁DJ2000/20EM超高压清洗机，工作压力2000 bar，流量20 L/min，具备缺水安全保护，可连续长时间作业，设备由集装箱、超高压泵、电机、调压阀、增压泵、水箱及其他管路电气附件组成；其中核心备件均有均采用欧美进口，保障设备的耐用性，曲轴箱为纯铸铁制造，整体采用钢构框架，可定制为简易四轮行走式、轮胎拖车式或基座式，具有高可靠性，并且维护成本远低于国外同等产品。

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