丝网印刷网版结构清洗用工业高压清洗机
时间:2024-11-13 15:34:00作者:LeeZhou来源:德高洁清洁设备
网版印刷是一种常见的印刷工艺,网版结构是网版印刷的重要工具,也可以说是网版印刷的重要基础,其主要由特多龙纤维、尼龙纤维或金属材质的网布以经、纬方向交叉编织而成,透过一定的张力张开后固定于一网框上,网版的功能除了在于形成版纹外,也可控制网版印刷时所透过的墨量,因此,网版对于印刷的精密度、印墨厚度以及印墨的渗透量都会产生非常大的影响。
网版印刷的印刷原理是利用感光乳剂对紫外线光的化学反应以及网版的经、纬线交织后所形成的开口来进行感光制版,使得非印纹的部分受光硬化而堵住网孔,而印纹部份则因感光乳剂并未经过化学反应,会在遇水时溶解而镂空。进行网版印刷时,操作者能利用刮刀施压进而刮印印墨,使得印墨透过镂空的网孔在被印物上印上图案,以达到印刷的目的。
在网版印刷完成后,需要对网框进行回收再利用,在此之前需要先清除网框上的网布以及残存油墨等具有污染性的物质。一般而言,现有技术中的网框清除方式除了透过人力使用美工刀将网布割除并且清除网框上的残胶外,也可以使用加热板将网框加热,以方便网框的接除。然而,上述的清除方式不但作业效率差、浪费能源,也会产生废气,除了造成工作场所的污染外,更隐藏很多作业上的工作安全问题。
高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水流,通过喷枪或喷嘴来冲洗物体表面的机器,它能将污垢剥离、冲走,达到清洗物体表面的目的,因其是以水为清洗介质,采用高压水柱来清除网框上的网布,不仅能够提升清洗效率及质量,提高运行效率,同时能够减少清除作业中所产生的废气污染问题。
网版印刷的网框结构在高压水清洗时,使用的压力通常是根据具体的清洗需求和网版材料来确定的。一般情况下,清洗网版的压力可以在200~500 bar之间。但是,为了避免对网版结构造成不必要的损坏,建议在开始清洗之前先进行压力测试,并根据测试结果逐渐调整压力,以确保清洗效果良好且不会对网版产生负面影响。同时,在清洗过程中需要注意控制喷水的角度和距离,以避免过大的压力或直接喷射导致网版变形或损坏。因此,正确的清洗方法和适当的压力对于保护网版结构至关重要。
德高洁作为一家专业的环保清洁供应商,自1994年起便致力于高压水射流清洗技术的研究,期间旗下自主研发并投入使用了一系列高压清洗机(120~2800 bar),针对网版结垢的清洗,德高洁可为用户提供:DU200/20EM、DU240/15EM、DP280/74EM、DU350/35EM、DP400/45EM、DP500/38EM进口高压清洗机等,设备清洗时压力可调,并均配备安全缺水保护、可连续长时间作业。
德高洁在环保除尘、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验,公司拥有20余人研发团队,旗下部署工艺组、技术组、质检人员,实时管控产品性能、质量,并通过ISO9001质量体系认证。长期服务于国企、军工、外资、上市公司等500强企业,德高洁将继续以客户需求基准,用现代技术、标准工艺,竭诚为客户服务。
网版印刷的印刷原理是利用感光乳剂对紫外线光的化学反应以及网版的经、纬线交织后所形成的开口来进行感光制版,使得非印纹的部分受光硬化而堵住网孔,而印纹部份则因感光乳剂并未经过化学反应,会在遇水时溶解而镂空。进行网版印刷时,操作者能利用刮刀施压进而刮印印墨,使得印墨透过镂空的网孔在被印物上印上图案,以达到印刷的目的。
在网版印刷完成后,需要对网框进行回收再利用,在此之前需要先清除网框上的网布以及残存油墨等具有污染性的物质。一般而言,现有技术中的网框清除方式除了透过人力使用美工刀将网布割除并且清除网框上的残胶外,也可以使用加热板将网框加热,以方便网框的接除。然而,上述的清除方式不但作业效率差、浪费能源,也会产生废气,除了造成工作场所的污染外,更隐藏很多作业上的工作安全问题。
高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水流,通过喷枪或喷嘴来冲洗物体表面的机器,它能将污垢剥离、冲走,达到清洗物体表面的目的,因其是以水为清洗介质,采用高压水柱来清除网框上的网布,不仅能够提升清洗效率及质量,提高运行效率,同时能够减少清除作业中所产生的废气污染问题。
网版印刷的网框结构在高压水清洗时,使用的压力通常是根据具体的清洗需求和网版材料来确定的。一般情况下,清洗网版的压力可以在200~500 bar之间。但是,为了避免对网版结构造成不必要的损坏,建议在开始清洗之前先进行压力测试,并根据测试结果逐渐调整压力,以确保清洗效果良好且不会对网版产生负面影响。同时,在清洗过程中需要注意控制喷水的角度和距离,以避免过大的压力或直接喷射导致网版变形或损坏。因此,正确的清洗方法和适当的压力对于保护网版结构至关重要。
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