储罐表面高压水除锈技术与施工方式介绍

喷涂是储罐防腐领域中常用的技术之一，对处于防腐维修阶段的储罐来说，涂层修复或重新涂装前需要去除旧涂层或对涂层进行清洁，保证达到涂料施工要求的前处理等级后才能进行施工。

一、储罐表面涂层去除技术

以往旧涂层去除和清洁工作多采用人工喷砂，不仅粉尘污染严重，还需要耗费大量的人工，因此如何采用高效的涂层去除和清洗技术来提升储罐涂装施工效率，降低储罐防腐维修成本，成为国内各地石化企业备受关注的问题。
 
高压水射流清洗技术是利用高压水发生设备产生高压水，通过喷嘴将压力转变为高度聚集的水射流动能来完成清洗、切割、破碎等工作，它适用于冶金、石油、化工、电力、交通、市政环卫、矿山等多个行业中各类管线、热交换器、容器、船舶及大型设备的内外清洗，具有高效、环保、低成本等诸多优势。

应用在金属表面涂层去除，高压水压力至少在1700~2500 bar（超高压水射流压力），利用超高压水射流强大的冲击力和切削力，快速清除其表面的旧漆层、铁锈、氧化皮、盐分、油污和其他黏附物，处理等级可以达到Sa2~Sa3级别，因其以水为清洗介质，它有利于环境保护，减少周围灰尘，有利于工人的健康，减轻去除污染物的工作量，无盐、无烟、无污泥或污物。

二、储罐表面涂层去除施工

1、人工手持高压水枪施工

通过人工手持高压水枪在高空吊篮或脚手架上进行涂层去除，这种方法取决于高压水力喷射的能量，是否达到表面清洁的要求，需要选择合适的压力进行除锈，与传统喷砂除锈相比提高了超高压水除锈效率2～3倍。
 
值得注意的是，由于需要超高压水状态下施工，作业中需要应对超高压水的反作用力，施工人员需要注意安全，并穿戴安全防护服，且为避免储罐表面与水接触发生“闪锈”问题，需要喷洒缓蚀剂来防止闪锈，这种施工方式对操作工人有一定的要求，只应由熟练负责人员或专业的施工团队作业。

2、高压水爬壁机器人施工

超高压水爬壁机器人是当前应用在大型设备表面除锈的是新型智能技术，是以爬壁机器人搭载超高压水除锈清洗器，通过人工手持遥控器控制机器人完成高空作业，可以避免人工登高作业的风险，提高作业效率和安全性，超高压水爬壁机器人是一种集成化技术，将超高压水除锈、废水回收、真空抽排、爬壁机器人等多项技术结合于一体，实现储罐除锈施工高效、环保、安全的特点。
 
对于储罐表面的涂层去除，德高洁储罐除锈机器人搭载超高压水除锈清洗器作业，行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体，整个除锈效率50~70 m²/h，除锈等级可达Sa2.5，除锈过程中真空回收系统对除锈时产生的废水废渣进行回收，并实现“即除即干不返锈”的除锈效果！

德高洁作为一家专业的环保清洁设备供应商，自1994年起便致力于高压水射流清洗技术的研究，期间自主研发并量产了一系列高压水清洗设备，针对储罐表面的涂层去除，德高洁可为用户提供高压清洗机（120~2800 bar）、爬壁机器人，并依托多年的行业清洗经验，为用户提供储罐表面除锈施工服务，成为储罐防腐行业的特殊存在，并已经服务国内多地储罐区，如您有要求欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务。