化学品罐车清洗如何做到机械化换人、自动化减人

危险化学品运输槽罐车清洗是典型的受限空间作业，槽罐内含有危险化学品残液及有毒有害气体。人工入罐的受限空间清洗作业环境恶劣，劳动强度大，清洗效率低，易发生生产安全事故，造成人身伤亡和财产损失。据应急管理部官方公布的事故信息统计，全国发生在受限空间的化工和危险化学品较大事故，2016年有4起，死亡12人；2017年有1起，死亡3人；截止2018年11月底，已发生3起，死亡13人。这些事故凸显当前受限空间作业安全生产形势的严峻复杂，暴露了作业条件差、过程管理缺失等问题。

针对其作业条件差、生产安全事故频发的问题，危险化学品运输槽罐车清洗需要搭建一套高效智能化清洗技术。德高洁自动化槽罐车清洗系统将三维自动旋转喷头应用于高压水射流工艺中，形成高压旋转水喷淋系统，结合智能控制系统，实现罐内全方位、无死角自动喷淋清洗。
 
德高洁槽罐车清洗系统提供机械化、自动化、流程化的整体解决方案，清洗效率和效果大幅度提高；清洗过程中，人员不下罐，只是辅助完成自动化清洗机构的操作，劳动强度低，危害小，能够有效消除现有安全生产隐患，从本质上提高安全生产能力，减少生产安全事故，从源头解决清洗过程对人身健康造成的伤害。

采用各种有效的环保措施，对有害气体、固体废物进行回收处理，污水预处理后达标排放到客户指定的污水处理站，具有安全、节能、环保、经济效益和社会效益显著等多重优势，符合节能减排、低碳发展的工作思路，具有很好的推广应用前景。
 
运输危险化学品的罐车不仅内部结构复杂——带有多道防浪隔板，而且运输的化学品种类繁多，酸性、碱性、油品类，脂类等，有毒有害、易燃易爆等，因此清洗这类罐车专业性很强，作业区必须遵守严格的操作规程。罐车清洗要按照“机械化换人、自动化减人”的要求，有效消除传统清洗中的安全生产隐患，从本质上提高安全生产能力，减少生产安全事故，从源头解决清洗过程对人身健康造成的伤害。