锂电新风口|PVDF卧式反应釜清洗如何满足高质量生产需求

PVDF(聚偏二氟乙烯)，是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物，多应用于高精尖领域，产品附加价值较高。其可通过1，1-二氟乙烯的聚合反应合成。溶于二甲基乙酰胺等强极性溶剂。抗老化、耐化学药品、耐气候、耐紫外光辐射等性能优良。可用作工程塑料，用于制密封圈耐腐蚀设备、电容器，也用作涂料、绝缘材料和离子交换膜材料等。

受益于新能源汽车、储能等市场的迅猛发展，锂电池需求极速暴增，作为锂电池正极粘结剂PVDF具有粘结性强、化学性稳定、温度特性好等特点，在高电压的正极环节中备受青睐，对电池的容量维持、使用寿命、稳定性等都起到至关重要的作用。目前锂电池辅材中的正极粘结剂90%以上使用PVDF，锂电级PVDF需求高涨不降，价格也在不断飙升，市场整体供不应求。
 
据业内机构测算，2022年全球对于锂电级PVDF的需求量大约在5.7万吨，到2025年全球对于锂电级PVDF的需求量将超过12万吨。从国内市场来看，2021年中国锂电池市场规模达到324GWh，我国已经连续五年成为全球最大锂电池消费市场，有机构此前曾预测，我国锂电级PVDF需求预计将由2021年的2.5万吨增长至2024年的9.4万吨，2021至2024年复合增长率将超过55%。

卧式反应釜作为PVDF(聚偏二氟乙烯)生产的主要设备，其聚合反应需要在高温、高压、洁净的环境下进行，但其聚合反应中，反应容器内壁、搅拌设备等部位，不可避免地会产生聚合物塑化物的沉积或黏附(即粘釜现象)。因此，需要对其内部进行定期清洗，避免因物料残留清洗不及时，导致的生产效率低、产品品质降低、反应釜腐蚀加剧等一系列不良影响。

由于卧式反应釜釜体为水平放置，搅拌电机设置于两侧封头横向放置，通常采用螺带或螺杆式搅拌器，受卧式反应釜结构的特殊性，人工清洗反应釜，因受限空间作业，釜内含有有害气体，不能长时间作业，安全隐患大，风险高效率低等诸多弊端逐渐被淘汰；化学清釜效果较好，但清洗后产生的化学溶液需要二次处理，成本较高，清釜速度较慢、会对釜壁产生腐蚀；少部分也有采用简易的清洗机构清洗，这种方式人工辅助操控只能清洗釜口垂直向下一定范围内的面积，受卧式反应釜内部结构及大小直径不一的情况，清洗位置受打击距离的限制，存在清洗死角和清洗效果不理想的现象。

德高洁PVDF卧式反应釜自动化清洗系统：将清洗设备搭载自动化清洗系统，实现一键操作，自动化程度高，安全环保、节约时间，代替人工作业。体积小，灵活性强，采用多点定位机构深度清洗，高压水泵产出高压水，三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，可以对反应釜内搅拌轴背面、底部、上封头等位置的清洗，对反应釜内壁进行的360°无死角清洗，同时，利用高压水清洗方式快速打击剥粘釜物质，实现无损伤、无腐蚀、无污染的清洗目的，彻底解决现有清洗方法中存在的自动化程度低、耗时费力、清洗不彻底、化学清洗腐蚀以及容易造成人身安全隐患等问题。
 
目前，PVDF的生产和使用已经越来越广泛，由于PVDF广阔的应用空间和巨大的市场前景，生产PVDF的企业越来越多，但锂电级PVDF不仅生产工艺复杂，制备难度大，扩展周期长需要2-3年，在加大锂电池粘接剂PVDF产能的必然趋势下，要生产出高品质、应用于高端市场的PVDF，需要从工艺上、设备、精细化管理上缩短与国外的差距，德高洁PVDF卧式反应釜清洗系统，正是在这一趋势下为锂电级PVDF生产企业助力，使PVDF生产环境达到洁净度，力争生产出品质优良的产品，建造未来PVDF国产替代的更广阔市场。

德高洁是一家专业清洁环保设备供应商，在环保除尘、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，从事自动化清洗创新性产品开发16年，期间德高洁自主研发并生产了一系列化工反应釜、吨桶及各类容器自动化清洗系统，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术组、质检组，实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体系认证。一直与国际接轨，从事智能化、机器人化、自动化工业清洗和防腐成套装备开发和制造，德高洁将继续以客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。