混凝土搅拌运输罐车如何进行有效的清洗

随着我国经济及城市建设的不断发展，预拌混凝土的需求日益增长，作为当前运送建筑用预拌混凝土的专用工程车辆，混凝土搅拌运输罐车在长距离运输中起着至关重要的作用，在运输中车体安装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土，罐体在车辆行驶过程中会保持搅拌筒转动以避免混凝土凝固。

混凝土搅拌运输车达到施工场地，将罐体内的混凝土材料卸出后，混凝土搅拌运输车滚筒内会残余一部分混凝土，特别是在带状螺旋叶片或者靠近带状螺旋叶片的地方。如不及时清理，这些残留混凝土会慢慢硬化，粘附在罐体表面，占用空间，降低罐体容积，导致后期混凝土搅拌不均匀，所以水泥混凝土搅拌车的滚筒内清洗工作至关重要。
 
一、传统清洗方式

以往针对混凝土罐车内部清洗，一般是在罐车完成混凝土卸料后，向混凝土贮罐内注入清水，同时保持混凝土贮罐正向慢速转动，完成清洗后排出，这种清洗方式见效低，混凝土搅拌罐车内部为螺旋结，普通低压水流在螺旋结构中对于残留的硬化混凝土没有清理作用。如果内壁已粘有大量已终凝的混凝土，则需要作业人员爬进搅拌器进行清洗，但罐体螺旋结构锋利的边缘和随时会下落的混凝土块均增大了作业安全风险。

二、高压水射流清洗方式

高压水射流清洗技术是将普通自来水通过高压泵加压到数十乃至数百兆帕，然后通过特殊的喷嘴，以极高的速度（200~500 m/s）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水射流冲击能力，对罐体内部残留的硬化混凝土层进行剥离式喷射清洗是目前较为高效的去除混凝土残留层的操作方法，欧美地区普遍采用此种方式处理混凝土残留层。
 
针对利用高压水射流技术对混凝土搅拌车进行清洗的方式有人工高压水枪清洗、高压水射流自动清洗系统两种，混凝土预制企业需要结合自身实际情况进行选择：

1、人工高压水枪清洗

人工高压水枪清洗，顾名思义是采用人工手持高压水枪对罐体进行喷射来进行清洗，比上述传统清洗方式效率高、清洗效果好，但这种清洗方式主要是靠人工来进行操作，为避免安全隐患发生，高压水压力值不易过高，一般选择压力值为280 bar的高压清洗机，受人工因素、搅拌车内部结构、高压水压力值限制等多方面影响，这种清洗方式不能有效地清除混凝土搅拌车滚筒内的残余混凝土，特别是位于带状螺旋叶片附近的残余水泥混凝土，具有一定局限性，仅适用混凝搅拌车卸料后的日常清洗。

2、高压水射流自动清洗系统

高压水射流自动化清洗系统，是通过高压水机械自动化的方式进行清洗，系统一般由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成，能够实现全自动化混凝土搅拌罐车清洗作业，整个清洗过程无需人工入罐，即可完成高效率，高洁净度的清洗作业。清洗时高压水射流压力值可以根据混凝土硬度情况进行调整，压力值可以在280~1400 bar之间，可针对任何情况的混凝土罐车内部进行清洗。
 
清洗时三维旋转喷头伸缩机构安装在混凝土搅拌车人孔上，伸缩杆伸进混凝土搅拌罐内，使伸缩杆在搅拌罐内伸缩和沿搅拌罐车内壁周围方向移动，伸缩杆在移动中可以避开搅拌罐内的障碍物。三维洗罐器有2个喷嘴，高压水射流从两个旋转的喷嘴中喷出，当清洗喷头水平旋转时，两束水射流形成的旋转力矩带动两喷嘴在垂直面内旋转。由于三维洗罐器与伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖搅拌罐内的任何位置，清洗时无卫生死角。

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