十几分钟清洗一台树脂反应釜你敢信么?
时间:2023-11-24 13:56:00作者:LeeZhou来源:德高洁清洁设备
树脂是作为塑料制品加工原料的高分子化合物,如聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂等,其生产时树脂与合成反应剂需要在反应釜内进行搅拌,待完成树脂合成反应后排出,并对残留在反应釜内的树脂(成品)进行清洗,避免影响到下一批次产品的质量,或因残留物料在反应过程中固化从而损坏树脂反应釜。但由于树脂自身的特性是粘度大、不溶于水而溶于有机溶剂,导致树脂反应釜难清洗。
目前普遍采用的清洗方式是将釜盖与釜体拆开后用高压枪对釜体进行清洗;或通过树脂反应釜上的人孔用高压枪对釜体进行清洗,而面对体积较大的树脂反应釜清洗时,需要人工入釜手持高压枪入釜作业;这些清洗方法,均操作繁琐、耗时耗费人力,且由于人工手动操作喷枪,导致部分区域存在遗漏,清洗效果差效率低,从而导致在清洗完成的树脂反应釜出现产品的残留,使得产品合格率降低。
德高洁针对各类树脂工况,自主研发并投入使用了一套树脂反应釜的高压水自动化清洗装置,它是一套技术先进的、专用的反应釜清洗装置,它集合了高压水射流、管道工程、现代化控制系统等多学科技术或应用,能够在无需拆卸反应釜的前提下,代替人工实现全方位清洗反应釜内部,提高反应釜内部清洗的质量、效率。
系统采用三维立体高压水射流清洗技术,清洗时伸缩机构将三维旋转喷头放入反应釜内,伸缩杆与三维旋转喷头连接,可避开反应釜内部障碍物,在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动,由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置,将粘附在树脂反应釜内壁及搅拌器表面上残留物清洗去除,最终完成反应釜内部无死角的清洗,清洗后的反应釜内呈现干净无残留状态。
系统运行通过PLC控制,不同反应釜的清洗输入信号通过DCS集中控制,满足同一高压水源多台反应釜清洗系统使用要求。清洗时可根据内部结垢情况,灵活调整清洗压力、时间、流量等,做到快速清洗的同时,节约水资源的浪费。
德高洁高压水自动反应釜清洗系统自动化程度高,清洗速度比传统方式快数倍,清洗反应釜只需大约15分钟,能够有效避免人工清洗时存在的清洗效率低、劳动强度大等问题,除此之外,系统清洗全程采用密闭式作业,降低清洗废气排放及废液飞溅对周围作业人员造成的安全隐患,是一套高效、环保、安全的自动化反应釜清洗解决方案,可满足对各类树脂反应釜的自动清洗,具有大范围推广应用的价值。
目前普遍采用的清洗方式是将釜盖与釜体拆开后用高压枪对釜体进行清洗;或通过树脂反应釜上的人孔用高压枪对釜体进行清洗,而面对体积较大的树脂反应釜清洗时,需要人工入釜手持高压枪入釜作业;这些清洗方法,均操作繁琐、耗时耗费人力,且由于人工手动操作喷枪,导致部分区域存在遗漏,清洗效果差效率低,从而导致在清洗完成的树脂反应釜出现产品的残留,使得产品合格率降低。
德高洁针对各类树脂工况,自主研发并投入使用了一套树脂反应釜的高压水自动化清洗装置,它是一套技术先进的、专用的反应釜清洗装置,它集合了高压水射流、管道工程、现代化控制系统等多学科技术或应用,能够在无需拆卸反应釜的前提下,代替人工实现全方位清洗反应釜内部,提高反应釜内部清洗的质量、效率。
系统采用三维立体高压水射流清洗技术,清洗时伸缩机构将三维旋转喷头放入反应釜内,伸缩杆与三维旋转喷头连接,可避开反应釜内部障碍物,在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移动,由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置,将粘附在树脂反应釜内壁及搅拌器表面上残留物清洗去除,最终完成反应釜内部无死角的清洗,清洗后的反应釜内呈现干净无残留状态。
系统运行通过PLC控制,不同反应釜的清洗输入信号通过DCS集中控制,满足同一高压水源多台反应釜清洗系统使用要求。清洗时可根据内部结垢情况,灵活调整清洗压力、时间、流量等,做到快速清洗的同时,节约水资源的浪费。
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