“人工洗罐”事故频发|危化罐车清洗应快速改革

据媒体报道，今年9月，一位辽宁大车司机在清洗危化品运输车槽罐时不幸去世。当时，他在一家化工厂卸下甲硫醇钠，到停车点加水洗罐，但刚刚开罐通风，不到三分钟的时间里，罐口窜出的气体就放倒了三个人：司机不幸去世，押运员和一位前来搭救的路人晕倒后被送往医院，被诊断为“有机溶剂中毒”。

装着危险化学品的罐车，在卸下一批货物后，为避免残留化学物质污染下一批货物，需要清洗罐体。而近年来，因“洗罐”导致的安全事故并不鲜见。据媒体报道，2023年8月，河北沧州一男子在洗刷槽罐时吸入罐内残存的气体导致昏迷；2022年12月，云南文山一洗车店店员清洗罐车时中毒窒息死亡；2022年1月，安徽蚌埠，因在罐体内部进行清洗作业，三人窒息死亡……
 
频频发生的安全事故让人痛心，那么该如何保障危化品罐车清洗安全，必将成为危化品罐车清洗行业未来的关注重点，提高危化品罐车清洗的安全问题，需要杜绝人工入罐清洗、降低罐车清洗过程中产生的危害、污染，而危化品罐车自动清洗技术可以有效避免这些弊端。

德高洁高压水危险品罐车自动清洗系统主要由通风及有害气体回收系统、蒸汽蒸煮系统、三坐标轨道对位机构、自动化清洗执行机构、真空抽残液装置、热风烘干系统，固液分离、固体废料回收系统等组成，系统操作简单、自动化控制、是一套安全、高效、环保的公路罐车清洗解决方案。

1、机械化清洗方式，无人工入罐，仅需辅助作业即可完成清洗，有效提高清洗安全及效率；
2、密闭清洗方式，槽罐车密闭条件下进行清洗，避免废气挥发废水飞溅对周围环境及工作人员造成负面影响；
3、采用自动化高压水三维立体清洗技术，可对罐车内部进行360°无死角清洗，无需人工入罐亦可清洗干净；
4、对有害气体、固体废物进行回收处理，污水预处理后达标排放到客户指定的污水处理站；
5、清洗后热风烘干系统，快速对内部进行烘干作业，确保罐车内部呈现干燥洁净的状态，便于周转使用。
 
德高洁高压水危险品罐车自动清洗系统根据公路槽罐车实际情况制定自动化清洗流程，多元化的清洗工艺，满足危险品气体、液体槽罐清洗需求。通风换气→监测气体浓度→抽残液→中和反应清洗→蒸汽蒸煮→高压冷水或热水清洗→超高压水精确打击清洗(特殊选项)→溶剂清洗→烘干→废气回收→固体废物分离回收→污水预处理等清洗工艺路线。根据不同情况，采用不同的清洗工艺，以适用于不同种类罐车的清洗需求。

以此来看，采用高压水自动化清洗技术可减少人工介入，有助于提高罐车清洗效率的同时，减少工作人员暴漏危险环境、同时降低了罐车清洗对环境的影响，具有高效、环保、安全的特点，值得在危险品罐车清洗行业推广使用。除了引进先进的自动清洗技术外，罐车清洗行业需要完善培训体系、强化监测与检查、制定紧急救援计划、合规监管等措施，提高危化罐车清洗的安全性，减少事故发生的可能性，保护工作人员和环境安全。