化工蒸馏反应釜内部残焦快速清洗设备

蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所用的容器，是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，其过程是利用物料中各组分沸点不同来分离提纯物料，物料中固状物或高沸点的物料就会沉降在蒸馏釜的底部，最终从物料出口排出。

蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽量，蒸馏过程中，通常需要采用高温蒸馏，在蒸馏过程中，随着产品的蒸出，釜底产物一直承受高温环境，加上杂质的不断富集，在蒸馏后期，带有黑色粘稠状釜残就会变成焦油，随着搅拌分散到反应釜内壁上。

当蒸馏结束后，反应釜开始降温，随着温度降低，焦油状液体容易形成黑色发粘性固体，从而粘附在反应釜的内壁，不易清理，因此需要趁热放出和清洗，避免在搅拌器和釜壁上残存，这时就需要使用到反应釜釜残焦油快速清洗装置。
 
德高洁反应釜自动清洗系统，集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用，利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而彻底剥离并清除掉，并将高压水射流三维立体清洗技术与相关控制系统集成化，实现反应釜内部自动化、机械化的高压水自动清洗，其清洗效率是传统清洗方式的几倍甚至几十倍，清净率可达到90%以上。

清洗时可一键启动系统，控制系统操控伸缩杆将三维清洗器送入反应釜内，三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，促使高压水射流覆盖反应釜内任何位置，快速完成釜内360°无死角清洗，清洗后反应釜内部呈现洁净光滑表面，降低粘釜现象的发生，清洗全程在密闭环境下进行，能够避免废气挥发及废水飞溅带来的负面影响。
 
除此之外，为提高反应釜清洗系统的适用性，德高洁反应釜自动清洗系统采用PLC控制，建立方便的人机交互，并能够根据反应釜内部实际工况调整清洗时间、压力、流量等参数，提高反应釜清洗效率、并节省能源，整个清洗过程无需人工入釜，降低人工干预，是一种安全、高效、快捷，实用性强的蒸馏釜内部清洗解决方案。

德高洁作为一家成立于1994年的专业环保清洁设备供应商，自2007年起便开始研发高效率、高环保、高质量的自动化清洗系统，可完成对罐车、反应釜、吨桶、ISO罐式集装箱、干燥塔等化工容器的自动清洗，针对反应釜清洗，目前德高洁已经结合各地反应釜使用厂家生产工况，提供了十几套不同的反应釜清洗系统，并满足定制化需求，为客户提供反应釜清洗的防爆装置，如您有需求可随时电话联系，德高洁将竭诚为您服务。