原油储罐外壁腐蚀问题与防范分析

    时间:2024-09-11 16:14:00作者:LeeZhou来源:德高洁清洁设备分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信

    原油储罐长期受到各种类型腐蚀的威胁,为了减少腐蚀及经济损失,实现安全、文明生产,需要加以对这些位置腐蚀机理进行分析,找出发生腐蚀的原因,并采取相应的防范对策,从而能够不断提高原油储罐腐蚀防范水平,减少因储罐腐蚀带来的经济损失,保证生产的安全进行。

    一、原油储罐外壁腐蚀机理

    原油储罐外表面的腐蚀主要是由大气引起的,这是因为空气中含有的水蒸气、氧气以及二氧化碳都会造成对原油储罐的腐蚀作用,其中水蒸气能够溶解出酸性物质,能够附着在罐体的外表面,水则发挥了电解质的作用,在它们的共同作用下,在罐体表面发生电化学腐蚀反应。除此之外,由于炼油厂周围空气中氮化物以及硫化物的存在,会加快原油储罐的外壁腐蚀,甚至导致穿孔。
     
    储罐外壁腐蚀

    二、原油储罐腐蚀的防范对策

    1、选择合适的制造材料

    为了更好的防范原油储罐腐蚀,储罐材料可选择含碳量在0.2%以下,硫与磷元素含量均小于0.5%的钢材作为制造材料。与此同时,对于更加容易产生腐蚀的位置,要酌情增加钢材的厚度,以提高腐蚀防范能力。

    2、涂层保护的利用

    在原油储罐外壁喷涂适当的涂层,如环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等,可以对大面积基体金属起到保护作用,尤其是长期暴露在恶劣自然环境下的储罐,涂层能够隔绝大气、水分和化学物质的侵蚀,延长储罐的使用寿命。

    3、阴极保护的利用

    通过阴极保护系统,如使用阳极保护或外加电流保护等技术手段,控制原油储罐外壁的电位,减少电化学腐蚀的发生。

    4、定期检测和维护

    建立定期检测原油储罐外壁腐蚀情况的计划,及时发现并修复腐蚀问题,避免腐蚀扩展和严重事故的发生。因此,在储罐的腐蚀过程中,要定期进行储罐除锈、喷涂施工,确保涂层完善。

    综上所述,通过有效的涂层保护、阴极保护、定期检测和维护等措施,可以有效预防和减少原油储罐外壁的腐蚀,其中无论是新建储罐的涂层施工,还是后期腐蚀问题的修复,都需要经过除锈、喷涂施工作业,应对于储罐大面积高空作业,德高洁施工团队采用旗下自主研发的储罐除锈机器人、储罐喷涂机器人进行施工,人工手持遥控器在地面控制爬壁机器人即可完成施工。
     
    储罐外壁爬壁机器人除锈

    德高洁施工团队利用超高压水储罐除锈机器人实现储罐壁面50~70 m²/h的施工速度,除锈等级Sa2.5,废水废渣通过真空回收装置回收至地面,实现无粉尘、无静电、不返锈、“即除即干”的施工效果。整体除锈后,德高洁施工团队操控喷涂机器人进行喷涂,爬壁机器人搭载喷枪作业,提高喷涂效率、均匀度,喷涂机器人搭载测厚、监控摄像头装置,为喷涂施工的便利加持。

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