高压清洗机技术文章——德高洁高压清洗机技术文章

当泵压力比较高时，则泵中阀芯阀座间的撞击和设备的振动是主要噪音源。其频率范围约为10～16 kHz，其中一阶主频约为40～50 Hz，其分贝值尽管因厂家不同而有差异，但都随压力的升高几乎直线上升。对于75～90 kW 的高压泵，当压力为600 bar 时，噪音分贝值约为75～85 dB，当压力为800 bar 时，则上升至80～90 dB，甚至达到95 dB。[查看详情]

高压清洗机喷嘴截面积计算—图表法

一般在高压清洗机设计中，首先根据类比或试验方法确定压力和流量。然后便可按照本文介绍的图表法对高压清洗机喷嘴参数进行计算选择。之前我们介绍了《高压清洗机喷嘴参数选择方法—估算法》，图表法只是绘成图表的形式，可更加方便的查询相关数据。[查看详情]

高压清洗机喷嘴参数选择方法—估算法

喷嘴的性能将直接影响射流水力性能和工件的清洗质量，所以在设计制造高压清洗机中，正确、合理地选择喷嘴的类型及确定喷嘴的结构参数，是一个极其关键的问题。一般在高压清洗机设计中，首先根据类比或试验方法确定系统的压力和流量，随后便可按照估算法对清洗机喷嘴参数进行计算。[查看详情]

超高压水射流清洗汽车涂装线磷化管线的应用效果

采用超高压水射流清洗磷化管线，不仅能彻底清洗管壁上磷化结垢物，同时还提高了车身的磷化质量，并且增加了设备运行的可靠性。那么，超高压水射流清洗技术是否有这么神奇呢？本文我们主要介绍超高压水射流清洗汽车涂装线磷化管线的应用效果。[查看详情]

DJS 1400/72EM超高压清洗机清理汽车涂装线磷化管路的注意事项

汽车涂装线磷化渣问题业内一直尚未完全解决的一个难题，目前业内采用的清理方法主要有人工清理以及化学清洗。但这两种方法均有很大的缺点。例如人工清理充其量只能疏通，根本达不到预期的效果；而采用化学方法则需要几十吨化学药剂才能维持对系统的循环浸泡，投资高不说，并且对环境污染很大。[查看详情]

超高压清洗机清理汽车涂装线磷化管路清洗方案说明

在使用DJS 1400/72EM超高压清洗机清洗大口径磷化管路时，因超高压水射流束经喷嘴喷射后，其释放的能量衰减很快，造成有效打击距离减小，一般小于200mm。因此，对于内径Φ100mm以上的管道，为缩短喷嘴和污垢之间的距离，加大打击力，需选用外径尺寸大的喷头，通过刚性直杆与手持高压喷枪连接。[查看详情]

发动机连杆清洗机的实验设计与结果分析

发动机连杆清洗机的实验目的是寻找最佳连杆清洗效果的方案，即在保证连杆清洗干净且不伤连杆表面的情况下达到清洗时间最短、耗费最少的效果。为了对连杆清洗进行定量的分析研究，我们参考了连杆业内人士的观点，确定连杆清洗实验结果。整个实验在密封的清洗箱中进行，采用碳氢清洗剂，3次清洗的连杆都带有铁屑、锈、切屑油及其他杂质等。[查看详情]

高压清洗机喷枪的结构及原理介绍

高压喷枪是高压清洗机的执行机构，是高压清洗机的重要组成部分。喷枪包括控制阀(二位二通)和喷嘴两部分，在高压水进入喷枪的同时，经过溢流阀阀芯中间节流孔进阀芯背腔亦即先导阀腔。[查看详情]

高压清洗机柱塞泵排液阀芯的结构优化

柱塞泵是高压清洗机的压力发生装置，而排液阀芯则是柱塞泵的一个核心部件。由于排液阀芯对柱塞泵的运行情况有直接的联系，所以我们对排液阀芯进行应力分析，从而找出排液阀芯的应力分布情况和危险部位，以便根据分析结果优化排液阀芯的设计，降低应力最大值，提高高压清洗机的可靠性和使用寿命。[查看详情]

核蒸汽发生器高压水射流清洗方案—管廊式管板泥渣冲洗

管廊式管板泥渣冲洗是较早采用的蒸汽发生器泥渣清洗技术，现已被核电站广泛地作为例行泥渣清洗技术。它是从排污管廊利用高压水迅速地打碎和向外冲移管板上堆积的泥渣，同时外环廊的环向流动水把泥渣携带到吸入口，通过气动隔膜泵将泥渣水吸出蒸汽发生器，泥渣水经粗细多级过滤后重新回到高压泵吸入口。管廊式泥渣清洗系统主要由水箱、高压清洗机、抽排系统、过滤系统、电气控制单元及枪体机械控制单元等组成。[查看详情]

针对高压清洗机柱塞泵排液阀芯的有限元分析

我们发现国内某品牌的高压清洗机柱塞泵的排液阀芯经常出现断裂情况，针对这一情况，我们认为有必要对该品牌高压清洗机柱塞泵的排液阀芯进行研究。对排液阀芯进行应力分析，找出排液阀芯的应力分布情况和危险部位，以便根据分析结果改进排液阀芯的设计，从而降低应力最大值，提高高压清洗机的可靠性和使用寿命。[查看详情]

高压清洗机柱塞泵的工作原理

柱塞泵是一种利用柱塞在泵体内往复运动，通过柱塞和泵壁间容积的改变，反复的吸入和排出液体并增高液体压力的容积泵。柱塞通过不断的往复运动，带动泵的吸水与压水不断地交替进行。柱塞泵的特点是泵压力可以无限高，流量与压力无关，具有自吸的能力，流量不均匀，适用于小流量高压力的工作环境。[查看详情]

高压清洗机清洗核蒸汽发生器的两种方式

目前应用比较广泛的核蒸汽发生器泥渣清除方法主要包括管廊式管板泥渣水力清洗以及自动爬行式柔性管板水力清洗，高压清洗机作为常用的管板泥渣预防性维护手段，在国内外核电站都运用的比较广泛。[查看详情]

被高压水射流射伤后的处理措施

在工业生产中，安全重于泰山，提高安全意识，增强自救意识，掌握科学的操作手法和事故应变能力是非常必要的，这么做不但能够保证操作人员的人身安全，而且还能降低事故的发生，从而避免不必要的经济损失。那么在高压清洗机清洗的过程中被高压水射流射伤后该如何处理呢？[查看详情]

对称角度布置液力端的应用实例

对称角度布置液力端结构是北京德高洁清洁设备有限公司研发出的一种新型高压清洗机分体液力端结构形式，此种液力端的进液腔和集液腔呈对称角度布置，与压力腔呈Y形。此种液力端的结构设计方案不仅有效避开了整体液力端结构方案中高压脉动循环载荷区存在十字交叉孔的缺点，而且保留了结构简单、拆装方便、密封可靠的锥阀结构。[查看详情]

高压清洗机的使用风险及安全防范措施

高压清洗机是一种动力工具，通过喷射强劲的高压水射流来清洁建筑物、农场设备、公路等。因其经常被用于灾难后的清理工作，因此使用过程中的危险系数比较高。本文主要介绍高压清洗机的使用风险及注意事项。[查看详情]

对称角度布置液力端结构与整体、分体液力端结构的比较

液力端属于高压清洗机的核心部件，高压清洗机输出的高压水就是在该部件内完成压力提升的，液力端内设计有进液腔、压力腔和集液腔。由于高压清洗机液力端承受的载荷是脉动循环载荷，因此液力端的结构设计是非常重要的，其承载能力和寿命直接影响成套设备的性能和可靠性。[查看详情]

高压清洗机最新液力端设计方案—对称角度布置液力端设计方案

液力端是高压清洗机主要的承压部件，重要性不言而喻，属于设备的核心部件。目前高压清洗机液力端的结构形式通常分为两种，分别是整体结构和分体结构，液力端内的进液腔、压力腔和集液腔分别呈十字形和T形。然而，这两种设计结构方案均有其不同的缺陷。为此，北京德高洁清洁设备有限公司组织技术力量设计出一种对称角度布置液力端设计方案。本文主要介绍这部分内容。[查看详情]

定向井旋转射流物理解堵法主要技术参数

目前对于近井地带的污染，采用常规解堵工艺无法对全部堵塞井段实施有效解堵，并且容易产生二次沉淀。而采用高压水射流技术，利用高压水射流的冲击和剪切复合作用，进行高压水射流解堵，可以达到对油层堵塞井段进行全方位深部解堵的目的。本文主要介绍定向井旋转射流物理解堵法的主要技术参数。[查看详情]

定向井旋转射流物理法解堵试验分析

之前我们介绍了定向井旋转射流解堵方法的原理与特点，详情请参照文章《定向井旋转射流物理法解堵原理介绍》和《油井解堵新工艺—定向井旋转射流解堵装置结构》这两篇文章，本文主要进行定向井旋转射流物理法解堵试验分析。[查看详情]

高压水射流清洗换热器的几种形式

出于安全性的需求，手持式高压喷枪的流量通常不是很大，而清洗管外壁时，通常需要较大的流量才能将污垢清洗干净，这时就应该采用大流量的高压清洗机了，如DP 750/50EM、DP 900/73EM、DP 1100/62EM等众多型号的高压清洗机都可供选择。另外，采用人工手持高压喷枪的形式可以清除壳程的大部分污垢，但对管间距较小的换热器则只能对壳程外边的几层管壁进行较好的清洗。或者采用较细的喷杆、扁平状的喷头伸入管间距内进行清洗。[查看详情]

高压清洗机常用喷嘴类型简介

喷嘴是高压清洗机的核心部件，其作用是控制高压水射流的压力、流量与形状。喷嘴内部组件的微小改动便可产生极大的作用效果，例如高压旋转喷嘴与普通喷嘴相比，高压旋转喷嘴产生的波状水流不仅能更快更轻松的清除脏物，而且还能节省水和清洗剂，主要原因是这种喷嘴可产生比普通喷嘴高40%的冲击力。[查看详情]

油井解堵新工艺—定向井旋转射流解堵装置结构

目前对于油田近井地带的污染，采用常规解堵工艺无法对全部堵塞井段实施有效解堵，并且容易产生二次沉淀。为此，北京德高洁清洁设备有限公司组织数位各大领域的工程师耗时一年，研发出定向井旋转射流解堵装置，经试验表明，利用高压水射流的冲击和剪切复合作用，可以达到对油层堵塞井段进行全方位深部解堵的目的。本文主要介绍定向井旋转射流解堵装置结构。[查看详情]