高压水去毛刺机专用喷嘴介绍
高压水射流技术去除零件内孔毛刺已经广泛应用与航空发动机、燃气轮机、汽车发动机等零件的去毛刺加工中。不同类型的喷嘴可以用于不同的工件去除不同部位、不同种类的毛刺，下面我们就将高压水去毛刺设备应用的不同喷嘴进行简单介绍。[查看详情]
液压阀体高压水去毛刺参数选择
毛刺具有厚度、硬度、形状3个要素，去毛刺的难易程度主要取决于毛刺的厚度和毛刺存在的位置。高压水去毛刺技术的关键参数是压力、流量和喷嘴结构，其次是作用力和反作用力等。[查看详情]
零件去毛刺效果的检测方法
检测毛刺时，首先应将去毛刺后的工件洗净并吹干，内部毛刺在必要时可剖开，根据被检测的工件的性能要求、外观等方面来选择适宜的检测方法。[查看详情]
精密零件去毛刺的有效方式
精密零件要求高尺寸精度和较好的表面粗糙度，对毛刺的去除有更高的要求。去除毛刺的方法有八十多种，目前常用的有手工去毛刺、电化学法、热能去毛刺法、磨料流动法、激光去毛刺、超声波去毛刺、化学去毛刺等方法。[查看详情]
如何解决切削工件的毛刺问题
去除工件毛刺的方法很多，尤其液压控制系统阀类等高精度要求的工件，一般工艺不仅花费大量时间和精力，且很难达到令人满意的效果。高压水去毛刺以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。[查看详情]
金属切削毛刺去除的方法
影响去毛刺的因素很多，但归纳起来主要是零件加工条件和加工要求。因此，在选择去毛刺方法时，首先应考虑被加工零件的生产批量、材料特性、结构形状、尺寸大小、加工精度，产生毛刺的位置、大小等各因素。[查看详情]
高压水射流去毛刺技术的优缺点介绍
高压清洗机去毛刺技术是利用高压水射流所具有的强大切割力来去除毛刺的一种柔性加工工艺。这种工艺经实验表明具有去毛刺能力稳定、生产效率高、易于实现自动化等优点。[查看详情]
中小功率内燃机清洁度测定方法
首先是确定测定项目及部位。这就需要分析研究内燃机清洁度国外标准并结合国内现状分析颗粒杂质的来源、分布及其危害情况。杂质的来源主要有加工、装配、储藏、运输等生产过程中潜伏下来的铸件型砂，锻件氧化皮，机加工的金属碎屑及油污、尘埃等，还有在运转初期磨损下来的颗粒杂质。[查看详情]
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