罐式集装箱（ISO TANK）清洗必要性及清洗方式特点分析

随着安全标准和全球环境保护意识的提高，多式联运的成熟和第三方物流的专业化分工，罐式集装箱（ISO TANK）应用场景不断拓展，罐式集装箱（ISO TANK）市场需求总体呈现逐步增长的趋势。罐式集装箱（ISO TANK）主要作为国际通用的液体化工物料、液化气体、粉末物料的运输与存储，与传统的装载运输载体相比，因具有安全、环保、经济、高效等优势，应用场景也在不断扩大，在国内、国际的公路、铁路、水上运输及多式联运得到广泛的应用。除在化工行业应用更加普及之外，已经逐步扩大到食品饮料、能源等其他行业。
 
罐式集装箱（ISO TANK）清洗必要性：

因罐式集装箱（ISO TANK）的应用场景不断扩大，其运输存储介质也逐渐繁杂，尤其是用于食品、化学液体的存储运输中时，需避免因不及时清洗造成的污染、腐蚀等问题，清洗罐式集装箱（ISO TANK）最终的目的是把罐箱清洗干净，使其无异味、无残留、无可擦除的色斑，达到污染、无腐蚀、安全有保障的使用场景。

1、腐蚀因素

罐式集装箱（ISO TANK）作为液体、气体以及各种危险品运输的理想包装和运载工具，在长期的使用运输过程中各种货物对罐体的腐蚀是无法完全避免的，腐蚀不仅对罐体造成损坏，影响其使用寿命，更是容易产生泄露、渗透等严重安全隐患问题，所以在罐式集装箱（ISO TANK）卸货后，需及时进行清理，避免残留物对罐箱体造成腐蚀。

2、污染因素

因罐式集装箱（ISO TANK）不是一次性使用的运输存储容器，在往返重复的运输使用过程中，无法避免各种因素导致的污染，如外界污物的污染、错误操作导致的污染、滋生细菌的污染等，尤其是在食品相关行业的使用，为确保安全，清洗尤为重要。

3、探伤检测因素

要保障罐式集装箱（ISO TANK）不能出现跑、 冒、 滴、 漏等安全隐患，紧靠外观检查是不足够的。因为外观检查无法确认罐胆内部腐蚀情况，必需进行专业内部检查和定期的仪器检测。检测人员进入罐内检测的前提是罐内必需是清洁的，并持有有效的清洁证明方可进入。故此，罐式集装箱（ISO TANK）必须进行定期的清洗。
 
罐式集装箱（ISO Tank）的清洗方式：

因罐式集装箱（ISO Tank）的应用场景不断拓展，罐式集装箱（ISO Tank）的清洗需求也在扩大，同时，罐式集装箱（ISO TANK）的密闭结构，为清洗工序增添了更大的难度，选择正确的清洗方式，可以节约成本、降低废液对环境的污染、减少因清洗方法不当造成对罐体的损伤。目前清洗方式主要有：化学清洗方式、物理清洗方式、组合清洗方式。

1、化学清洗方式：

化学清洗技术就是充分利用化学清洗剂与物体表面污垢进行化学反应，使其转化、溶解、并剥离开被清洗物表面的过程。化学清洗时必需准确选择清洗剂和确定洗液浓度。这还需要依赖《危险化学品安全技术说明书》的相关资料、罐内货物的残余量、清洗小试。这种方法，需要较高的专业知识和必要的实验基础，还需专业人员参与。清洗前要严格按照《危险化学品安全技术说明书》上的相关技术资料，做好操作人员的安全防护、现场防护、环境保护等工作。

2、物理清洗方式：

通过相应的机械设备和现代化技术手段完成箱体清洗，如机械清洗、磁控超声波清洗、高温蒸汽清洗、动喷枪冲击、电磁场清洗等。其中，最常用且用得最广的方法是高压水射流清洗。且高压水射流清洗劳动强度低、清洗时间少、效率高；清洗废液量少，容易处理的优势被广泛应用于除罐式集装箱（ISO TANK）之外的其他储罐清洗中,如反应釜、储油罐等

3、组合清洗方式：

组合清洗方式顾名思义就是采用物理清洗方式为主，化学清洗方式为辅的方式进行清洗，在组合清洗方式下，需要避免因两种清洗方法清洗时的温度、洗液残留及其他条件不相适用，导致的货物变质转化加大清洗难度和对人员、环境造成的损伤和损坏。
 
在追求高效率、高质量、高环保的罐体清洁目标的同时，行业也在不断探索更高层次的清洗设备技术、更完善清洗方案：德高洁自主研发的ISO TANK罐式集装箱自动化清洗系统，利用高压水射流强大的冲击动能，连续作用在被清洗表面，从而使垢物剥离达到清洗目的，通过全方位360°旋转的多喷嘴清洗喷头对罐式集装箱（ISO TANK）内壁进行无死角冲洗。由于是以水为介质代替人工作业的自动化清洗技术，可实现高效环保、安全无损伤、无污染的绿色清洗方案。