为了适应钢铁行业发展的要求，提高钢材产品质量，近几年国内钢铁企业纷纷采取有效措施以提高产品质量，近两年时间我国就在热带、线材、棒材、中板等生产线上新增热态除鳞生产线近200条。再加上之前国外进口的高压水除鳞生产线，全国共有高压水热态除鳞近千条。但随之而来的是用户反映国产高压水热态除鳞生产线都存在一系列的问题。例如离心泵使用效率太低，维修成本过高；除鳞喷嘴使用寿命短；高压喷嘴容易堵塞；系统控制不够完善等问题。

 

 

针对国内的现状，北京德高洁清洁设备有限公司通过多年的研究与开发，并引进国外先进技术，对高压水热态除鳞系统中关键设备加以改进，研究开发出了一套完整的高压水热态除鳞系统，该系统具有工作平稳、噪声低、除鳞效率高、使用寿命长、维护费用低和性价比高等优点，在国内处于领先水平。以下主要介绍德高洁高压水热态除鳞生产线相比国内其它生产线的分析与改进。

 

德高洁高压水热态除鳞生产线相比国内其它生产线的分析与改进：

 

 

目前国内高压水热态除鳞使用的除鳞泵大致分为离心泵与往复柱塞泵两类，离心泵主要是通过转子与定子的挤压产生高压，虽然没有高压密封受损的情况，但是离心泵具有工作效率低、耗电量大的缺点，使用一段时间后转子与定子之间的间隙由于磨损会慢慢加大，从而导致压力会越来越低，而且这种磨损情况一般厂家没有能力维修，维修成本极高。而往复柱塞泵具有流量小、功率小、效率高等特点，但普通的柱塞泵高压密封很容易坏，密封寿命一般为1～2个月，因此使用维护成本比较高。为此，北京德高洁清洁设备有限公司引进意大利进口钢厂热、冷态除鳞专用系列除鳞泵，可有效解决上述问题，该泵采用独特的结构设计，动力端的曲轴采用四点支承，增强了在交变载荷工作条件下抗冲击的能力，保证高压泵运行平稳。克服了因受力不均而引起的磨损。高压泵动力端的运动部件采用了强制润滑系统，这种润滑方式优于飞溅式润滑。高压密封是由5种软硬不同的密封材料组合而成的自紧式密封，结构形式新颖。在浊环水条件下，使用寿命都可高达6个月以上。

 

 

除鳞喷嘴是高压水射流除鳞系统关键部件之一，国内高压水除鳞喷嘴大部分采用进口喷嘴，不但价格高而且使用寿命短，浊环水时寿命3个月，因此使用成本很高。部分钢厂使用国内仿造国外喷嘴，使用浊环水寿命为2个月左右。但由于大部分钢厂都使用浊环水，喷嘴磨损影响除鳞系统水压稳定，导致压力下降，不少设计单位为了克服降压问题，设计选型时不断提高泵的压力等级，选取大功率电机、大流量泵来补偿喷嘴磨损造成的能量消耗，这样直接导致系统成本增高。我公司研制的高压水射流除鳞设备采用的是红宝石镶嵌喷嘴，使用寿命得以大大加长，而且价格也要比进口喷嘴便宜很多。

 

 

国内外高压水过滤器大多与喷嘴连接在一起，我公司改进的高压水过滤器安装位置在除鳞环之前的高压水管上。该过滤器从入水口到高压泵这段管子是普通的无缝钢管，随着使用时间的增加，内表面腐蚀脱落，锈皮进入过滤器沉淀下来，每年大修时打开过滤器一端清洗一次即可。此结构过滤器解决了单个喷嘴堵塞而增加清洗次数的问题，高压过滤器出水端管道至除鳞环喷嘴都是采用不锈钢制作，不存在锈蚀问题。

 

 

我公司生产的高压水热态除鳞电气控制系统对整套除鳞系统实现顺序控制与联锁保护，实现对系统的状态与参数的实时监测，便于操作人员掌握除鳞系统运行情况，提高系统的自动化程度，减少操作人员的劳动强度。

 

综上所述，我们认为如何进一步提高高压泵密封、高压喷嘴及其它系统设备的使用寿命，在保证系统功能可靠性的同时，最低限度的的降低系统及使用维护成本，将是今后国内高压水除鳞系统研究与生产的发展方向。