石油化工产品的运输分为铁路、公路、水路运输，铁路罐车作为运输液体的重要工具，在石油、化工等领域有着广泛的应用。根据铁路运输管理和化工产品运输管理规定，铁路罐车每周转三次必须清洗一次，罐车在厂修、段修及物料换装前都要进行内部清洗。

 

我国目前主要的罐车清洗方式可以分为两种。一种方法是人工清洗工艺，即传统的蒸汽薰蒸，低压新鲜水冲洗，热风烘干。这种清洗工艺污染环境、浪费水资源和能源，作业效率较低，对操作工的人身危害大。随着石油化工行业的迅速发展，石油化工产品的运输趋于大型化、清洁化，另一种机械清洗法，被越来越多的大型企业和石油产品中转站采用。

 

 

高压水射流清洗铁路化工罐车技术是新一代机械清槽工艺，具有高效、低污染、低能耗等优点, 并已逐步推广采用。高压水射流工作原理是通过高压泵或增压器打出高压水，经高压管路到达三维旋转喷头，通过三维旋转喷头将高压低流速的水转化成多股低压高流速的射流(高压水射流)，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。由于高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。

 

德高洁自动化铁路罐车清洗系统主要由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成。高压水射流自动化铁路罐车、槽车清洗系统自动化程度高，系统采用液压驱动，既防爆又能在结构尺寸小的情况下获得大的驱动力，且驱动力保持稳定输出。该罐车清洗系统采用步进电机驱动清洗机器人在油罐内旋转定位，具有运行平稳、定位精确度高的特点；油罐内每一位置的清洗都是可控的，并可单独对每一位置进行重复清洗。

 

德高洁自动化铁路罐车清洗系统是用于铁路化工罐车的专业清洗设备，与传统蒸汽熏蒸洗车方法相比，具有清洗效率高、综合成本低、环境效益高多方面的优势。德高洁该套清洗系统核心部件均采购于国际优质产品，与同类技术相比，该项技术具有工艺更加合理、自动化程度更高等优势，而工程造价远远低于国外同类产品。

 

 

铁路化工罐车运输的大部分产品具有易爆、腐蚀性等特点，只有保证罐车的干净以及稳定，才能保证运输的安全和石化产品的品质稳定，这给罐车清洗技术提出了更高要求，也受到越来越多人的关注。