工业吸尘器是现今工业生产中经常用到的一种清洁设备，它的主要功能是收集工业生产中所产生的废弃物，以及过滤和净化空气、进行环境清扫等清理任务，随着经济的不断发展和工业化程度的提高，工作人员的安全保护问题和环境污染问题越来越引起国家和政府部门的重视，这为工业吸尘器提供了广泛的市场和发展空间。以下主要介绍工业吸尘器在曲轴机加工生产线上的应用 。

 

曲轴大端端面的精加工采用精车工艺加工，加工设备为数控车床，由人工上下料，使用铁屑小车运输工件。由于曲轴大端表面有八个盲孔，车端面为断续加工，孔内残留铁屑呈3-5mm的粉末状，如果铁屑不清理或清理不干净，就会导致部分铁屑残留在螺纹孔内，这将严重影响飞轮螺栓的安装。同时，由于下道工序以曲轴大端外圆定位基准，使用滚动支撑中心架夹紧加工，所以端面孔内的铁屑极易在运转中落入滚动支撑上而造成曲轴大端外圆的咬伤。因此，彻底清理螺纹孔的铁屑是保证下道工序加工质量的必然。

 

目前清理铁屑主要有两种方法，一种是采用压缩空气吹屑，而另一种是采用工业吸尘器吸屑。以下是两种清屑方法的特点介绍：

 

 

由于曲轴大端的八个螺纹孔为盲孔，孔径M13，深度为26mm，径深比达到1:2，所以使用一般工具很难清理到孔底部和螺纹根部。考虑到场地和实施的不便，采用高压水冲洗一般不可取。由于机加车间通常配置有压缩空气气源，通过气管引入压缩空气配上气枪即可使用。因此，采用压缩空气吹屑的方法清理铁屑最为普遍。

 

使用压缩空气吹铁屑固然可以清除干净铁屑，然而这种作业方式也存在着诸多弊端：

 

1、压缩空气的压力高，铁屑在压缩空气的作用下四处高速飞溅，极易落入作业者的眼睛里，通常要求作业者佩戴防护眼镜。然而，飞溅的铁屑同样威胁着周围工位未佩戴防护眼镜的人员和过路人员的人身安全。

 

2、飞溅的铁屑不但严重威胁操作者的安全，而且由于铁屑细小，无孔不入，给设备的安全运行也带来极大的隐患。

 

3、飞溅的铁屑经常会落在曲轴支撑架上，一不小心就会划伤曲轴支撑部位的轴颈，从而影响曲轴的质量。

 

4、飞溅的铁屑到处都是，严重影响了车间的环境和地面卫生。

 

5、高压气体吹过孔口会产生刺耳的啸叫声，对周围人员的身心健康造成了严重的影响。

 

 

改善该工序断面孔系铁屑的清理方式具有十分迫切的必要性。如果能像吸尘器一样采用向内吸的方式而不是向外吹的方式，操作的安全性将大为改观。为此，我们曾使用家用吸尘器进行试验，实验结果表明只要产生足够的真空度。再配备根据实际铁屑形状、大小设计的吸嘴，既可完成吸除小螺纹孔内铁屑的功能。由于家用吸尘器电机小，负载能力小，工作五六分钟后电机就会发热。并且家用吸尘器本身设计尘隔面积小，铁屑很容易堵塞尘隔，从而阻碍空气的流通，使电机更容易发热。同时，该工序为湿式加工，工件螺纹孔内残留有冷却液。使用普通吸尘器如不带有防水结构的电机将很容易烧坏。因此，需要寻找一种大功率、过滤尘隔大、干湿两用型的工业吸尘器用于在这种工作条件下，吸除铁屑。

 

通过市场调查，我们选择了北京德高洁清洁设备有限公司的IVS-125工业吸尘器，这是一款功率为2.5Kw，吸力为2800mmH2O的移动式干湿两用工业吸尘器，并配以16口径的锥形吸嘴等专业工具对曲轴端面的盲孔进行吸尘试验。

 

试验结果：

 

清理铁屑过程完全避免了压缩空气吹屑造成铁屑漫天飞舞的现象，操作工人不需要佩戴防护眼镜，工件表面及曲轴支架上没有散落和沾染铁屑的现象，操作人员不用再像以前一边吹一边打扫，工作效率得到了提高，刺耳的啸叫声也没有了，车间的工作环境得到了提升，操作人员和过路人员的人身安全得到了保障。

 

由此可见，采用工业吸尘器将除屑方式由“吹”变为“吸”，有效避免了使用压缩空气吹屑造成的诸多弊端，改善了机加工车间工作环境的同时也获得了良好的除屑效果。

 

以下是IVS-125工业吸尘器的大致参数介绍：

 

 

附件：锥形吸嘴