目前燃煤发电仍然是我国发电的主要力量，但是煤燃烧过程会释放大量污染物，包括粉尘、二氧化硫、氮氧化物及水银在内的痕量元素，其中粉尘与可吸入颗粒物是当前我国城市大气污染的首要污染物。依据《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定，2004年1月1日起通过建设项目环境影响报告书审批的火电厂项目，其烟尘最高允许排放质量浓度为50 mg/m³。一些重要地区所制定的地方环保标准更严于国家标准，如北京要求电站锅炉粉尘排放浓度＜30 mg/m³。

 

 

严格的烟尘排放标准需要有相应的高效除尘设备来实现，目前大型燃煤电站锅炉主要通过静电除尘和袋式除尘来控制粉尘的排放。而静电除尘器即使设置了5个电场，往往都难以独立达到新的排放标准(通常新建项目可达到50～80 mg/m³)，一般均需要依赖后面的湿法脱硫设备进一步除尘，实现达标排放，而袋式除尘技术的除尘效率相对更高一些，可以达到出口烟尘排放质量浓度小于30 mg/m³。

 

某电厂二期2×600 MW机组，燃用当地烟煤，设计煤种飞灰中二氧化硅含量为55.92%，氧化铝含量为29.71%。两者之和大于85%，该飞灰成分在120℃时，比电阻为5.95×1012 Ω•cm，上述两项主要指标都不利于静电除尘器的正常工作，如选用静电除尘器，烟尘排放质量浓度将严重超标(远远大于50 mg/m³)，因此北京德高洁清洁设备有限公司经过多方考察、比选、论证，最终确定采用FD防爆系列脉冲布袋除尘器。该机组为国内首台在600 MW燃煤机组上采用布袋除尘。

 

 

德高洁FD防爆系列脉冲布袋除尘器结合了脉冲除尘器、布袋除尘器两者的优点，其独特的滤筒技术(BIA认证)与Altair公司的优化设计，使FD防爆系列脉冲布袋除尘器可以达到最佳除尘效果。其坚固的结构与连续清灰功能相结合，使得设备即使处于恶劣的条件下也能实现连续无故障运行，并且可保持恒定的处理风量。具体原理如下：

 

工作时，含粉尘气体通过排尘罩汇集，在通风机强负压的作用下，经除尘管道进入除尘器。通过筒式过滤器制成的净化器对其进行拦截净化，粉尘沉降以后通过净化器的集尘装置统一处理。经过净化后的洁净气体排入大气。

 

实际应用以后我们经过对比，FD防爆系列脉冲布袋除尘器和传统的静电除尘器相比，大大减少了粉尘的排放，更能满足日益严格的环保要求，尤其对于煤种的适应性要强。另外，FD防爆系列脉冲布袋除尘器还具有占地小，节约钢材和混凝土，电耗低等优点。