木工行业是一个相当古老的行业，人类社会很多伟大的发明都是由木工这个行业发明的。而木工行业也从师徒传承逐步走向小团体协作最后发展到了规模制造，伴随着每次木工生产的变化，木工行业的污染也变得越来越大，尤其是伴随着自动化的发展，自动化的设备高速的运转，生产的家具效率更好，样式更好，当然其粉尘产生的速率也惊人的大，因此必须要配备足够的工业吸尘设备来帮助处理粉尘，因为一旦家具流水线开动，粉尘也会在同时大量产生。具体来源如下：

 

 

1、木工锯机

 

高速切割木料，产生的木屑粉尘直径大，飞溅速度快，尘源固定。

 

2、木工刨床

 

加工木料平面以及成型面，木屑多为块状和粒状，有少量细粉尘。

 

3、木工铣床

 

对木料进行铣削加工，木料径度大，飞溅速度快，尘源不集中。

 

4、钻床和榫槽机

 

主要用于打孔和榫槽，产生的木屑非常粒径较大，尘源不稳定。

 

5、木工车床

 

木屑多为块状和条状，体积大，粉尘量小。

 

不难看出，木工行业产生的粉尘其粒径跨度是比较大的，但是绝大多数都是大颗粒粉尘，因此在设计中央吸尘系统的时候需要充分考虑到。对于这种粒径跨度大的情况，我们一般采用二级过滤，即先利用旋风过滤先将较大的颗粒回收，然后再利用布袋或者滤筒过滤做最终净化，净化后的空气可以直接排放回车间。但是因为不同的机器产生的污染情况也不尽相同，所以北京德高洁清洁设备有限公司大胆采用了“多带一”的设计，即在每个机床旁加装一个旋风除尘器，然后共同连接到中央吸尘系统上做最终过滤，之所以这样考虑是因为较大的颗粒并不能在风管中长期漂浮，如果不能尽快处理，会沉积在风管内，而如果风管内粉尘达到一定浓度后有可能会引燃风管中大的木屑，这就有导致发生火灾的可能，所以要先将大的木屑通过旋风除尘器过滤，然后将小颗粒通过风管运送，最终进入中央吸尘系统进行最终过滤。加装高效的二级过滤原因主要有两个，一是小于10μm的木屑会被吸入肺部，形成肺部疾病；二是只有通过高效的二级过滤净化，才能符合排放标准。

 

 

接下来主要说下不选择静电除尘器的原因，静电除尘器主要是利用荷电粒子的定向运动来除尘器，虽然静电除尘器的工作效率也非常高，而且对于越细小的颗粒，其净化效果越高，但是木屑是很难被荷电的，这就导致了静电除尘器在清除木屑粉尘时的无力，所以在该系统中选择静电除尘器可以说是非常的不合理。