新型高效热轧带钢除鳞设备—SD ATC高压水除磷系统

随着我国钢铁工业产品板管比不断提高，板材市场投放量越来越大，市场竞争日趋激烈，对钢材表面质量的要求越来越高，热轧板带大轧制过程中，钢坯在加热过程中会生成氧化铁皮，轧制过程中容易出现二次氧化，氧化铁皮如不及时清除，不仅会使钢材表面的氧化铁皮在轧制过程压入钢材中，使钢材表面质量降低，还会加速轧辊的磨损，因此板坯除鳞技术直接关系到产品质量的好坏、成本的高低，是板材生产的核心工艺技术。为了解决这一问题，国内外厂家已应用多种除鳞方法，例如破鳞机除鳞、气体除鳞、蒸气除鳞、钢丝刷除鳞、振动除鳞、高压水除磷等。但是这些方法之中有的成本偏高，有的除鳞效果差，还有的适应性不强，只有采用高压水除磷具有适用钢种范围广、除净率高、综合成本低等优点。在热态除鳞和冷态除鳞中得到了广泛的应用，目前已成为当今除鳞方法的首选。

高压水除磷技术实际上就是利用高压清洗机提供的高压水，通过按一定距离和角度排列的除磷喷嘴喷射到板坯表面，经过冷却效应、破裂效应、蒸汽效应的冲刷效应把板坯表面的氧化铁皮清除干净。具体原理如下：
 
SD ATC高压水射流除磷系统的工作原理：

SD ATC高压水射流除磷系统的工作原理是在红钢坯轧制之前，由高压泵站产生的高压水经喷嘴形成高速射流打击到钢坯表面，在射流的冲蚀剥削以及热爆效应下，钢坯表面的炉生氧化铁皮就会被清除，从而完成除鳞工作。当高压水射流束打到钢坯表面时，会发生下列变化：

1、水流形成的扇形面像一把锋利的刀片，将致密的铁皮切开，形成裂痕；

2、高压水透过裂缝遇到高温母材急速汽化蒸发，形成类似爆破的效果，将氧化铁皮和母材剥离；

3、氧化铁皮在受到水的冲击后遇冷收缩，产生横向剪切力，使将氧化铁皮和母材剥离。

4、带有前倾角的水射流的冲刷作用将业已疏松的铁皮冲刷掉。

以下是SD ATC高压水射流除磷系统简图。
 
实际应用表明，SD ATC高压水除磷系统运行稳定，氧化铁皮去除效果好，钢材表面质量和轧辊孔型使用寿命显著提高，取得了较好的效果，非常适合在国内推广应用。