液压油箱革新清洗设备——自动化液压油箱清洗线

液压油箱一般是由比较厚的钢板焊接而成，焊接处会有锈蚀斑点和焊锡膏等助焊剂残渣存在。由于液压油箱的特殊形状，内部死角容易残留金属屑、液体等物质；在酸洗、磷化过程中，由于气泡的产生，死角部位可能会有锈蚀区域；另外还有加工中的加工液和钢板本身的防锈油，所以清洗是液压油箱至关重要的一步。在清洗的同时，不仅要考虑到清洁问题，还不能严重损坏钢板本身和附件、以及焊缝处的完整性。

在液压传动中，液体是传递运动和动力的工作介质。液压油箱若存在污染，对液压系统来说是很大的安全隐患：固体颗粒、胶状物、棉纱等杂物会加速元件的磨损；堵塞阀件的小孔和缝隙；堵塞滤油器，以致使阀的性能下降或动作失灵；使泵吸油困难并产生噪音，还能擦伤密封件，使油的泄漏量增加。据统计因工作介质而导致的液压系统故障占整个液压故障率的75%，所以液压油箱的清洁清洗工作不容小觑。北京德高洁清洁设备有限公司针对液压油箱清洁中存在的难题，研发了一条自动化油箱清洗线，集清洗、漂洗、风干于一体，不仅能快速对油箱外表和内腔进行清洁去除残留物，且能节省大量人力。



目前，高压水清洗已经成为工业清洗市场的主流，用高压水将物体表面附着的污垢剥离、冲走，是众多清洗方式中最高效环保的。热水通常是清洗沾油脂类物件的首选，水流通过动力装置使产生高压水经过耐高压加热单元升温，利用高温高压水将污垢剥离，冲走，达到清洗的目的。这是公认的科学、经济、环保的清洁方式，采用高压热水也是液压油箱清洗的最优选择。

德高洁液压油箱自动清洗线就是采用热水高压清洗原理，经过清洗和漂洗，可将燃油油箱、液压油箱的外表面、内腔表面、内腔残留物彻底清除，并使箱内积水等排尽。再经过热风风干系统，使液压油箱内外迅速干燥。该清洗线可清洗多种规格的燃油油箱和液压油箱，且工作效率高，8小时可清洗百只油箱。清洗环境封闭，避免外部粉尘落入油箱内，无二次污染。整条清洗线只需要少量人工将需清洗的油箱至于输送带上，待清洗完毕再将干净的液压油箱运送至储存位置。

另外相关工作人员提醒：清洁后的油箱，如暂不装配，应立即将各孔口盖住，对所有接管口用洁净塑料盖或塑料膜封好，并盖上油箱盖以防止二次污染，放置在妥当位置，避免磕碰。装入油箱内部的零部件必须清洗干净，装配完后应立即加盖，清洗完毕后，不得在箱壁上焊接零件。

总之，无论是液压油箱还是燃油油箱，无论制造中油箱的清洁还是使用中油箱的清洁，只有确保箱体内腔和外部彻底洁净，保证油品的清洁度，才能避免造成不必要的损失。而一条清洁效率高、洁净率高、节省人力的规模化、标准化、自动化清洗线，是油箱清洗的最佳技术路径，也希望好的技术能逐步发展为油箱洁净的必经之路。