高压水技术实现高效注塑螺杆自动清洗

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。螺杆式注射系统是现在注塑机使用广泛的注射方式，原料经加热熔融后在一定压力速度下通过螺杆将熔融塑料注入到磨具，也就是说螺杆会与熔融塑料有充分的接触。
 
注塑机由于停机后，其注塑螺杆上的熔融塑料往往来不及清除，造成塑料紧固于螺杆上。工程塑料尼龙树脂，PVC这些都有一定的腐蚀性和酸性都会对螺杆有腐蚀，并且是在热熔的条件下，停机后残留的高温熔融塑料会在螺杆上产生黑色物质，例如会有碳化黑点，而且还会产生酸性物质，特别是现在使用的大都是改性尼龙树脂，比如玻纤尼龙，无卤阻燃尼龙等腐蚀性更强。如果为了以后的正常工作，必须将残留物清除干净。

德高洁根据客户需求设计密闭式注塑螺杆清洗间，利用原有机床底座进行改造升级，采用高压水射流技术，整个清洗过程不需要人工进入清洗间，通过控制系统实现自动化清洗。并结合水雾抽排系统、污水过滤系统，将使用过的污水进行沉降过滤，经过处理过的水可以进入污水处理系统进行回收利用。
 
高压水射流技术靠水力动能清除熔融塑料，射流可以到达拐角、缝隙等深处，是一种清理效果良好的冷加工设备。并且采用高压水射流清除熔融塑料是靠机械动能，不会因热、化学作用产生材料本身以外如烟、尘、气体等异物，也不用添加化学药品，所以高压水射流是典型的绿色加工工艺。采用高压水射流技术去除注塑螺杆残留塑料不仅满足绿色环保的需求，还具有效率高、质量稳定、省工省时省力等优势。