冷轧光整机工作辊面清洁的方式有哪些？

随着工业的不断发展，冷轧薄板产品的应用越来越广泛（热锌度产品），在汽车制造、家电、五金等工业产业中大量使用， 其市场需求量也在逐步增加，冷轧厂的建设同步增多，光整机是冷轧线中的一个重要设备，是热镀锌产品生产线的重要组成部分，带钢经冷轧及退火后，还要通过光整机进行小变形光整，以消除屈服平台，改善机械性能，同时控制带钢的表面形貌和板形。由于光整是决定成品带钢板形的最后一道工序，因此光整机就成了热镀锌线不可或缺的重要工艺设备。
 
一、光整机的组成部分

光整机的设备机组包括：光整机、前张力辊、液压设备、气动系统、后张力辊等。光整机设备由设备主体、传动装置以及换辊系统等构成。光整机系统一般是由入口张紧辊与出口张紧辊系统构成，在实际的生产过程中，光整机有两个重要作用，一个是将工作辊的粗糙度传递到带钢的表面；另一个是提供给带钢所需要的延伸率。光整机的控制模式主要有两种，包括延伸率控制和轧制力控制。

二、如何对光整机进行正确清洗作业

随着市场对热镀锌产品品质的要求越来越高，光整机的日常维护变得至关重要，在光整机工作中，不仅需要及时调整因震动故障导致的问题，光整机工作辊辊面的清洗也值得关注，因为光整机工作一段时间后，工作辊辊面易粘附锌粒，会在带钢表面产生很明显的辊印， 这会严重影响带钢的表面质量， 故须及时对工作辊辊面进行清洁，以消除辊面粘锌。而对工作辊的清洁方式决定了能否较长时间保持辊面的粗糙度。

目前，光整机工作辊清洁设备有两种，即刷辊和高压水清洗装置。

1、刷辊

刷辊是通过其辊面直接接触运转中的工作辊表面，去除工作辊辊面的粘锌。然而在生产中发现，一旦刷辊投入，则会加快工作辊的磨损，造成其辊面粗糙度大幅下降，而复制于带钢后，带钢表面粗糙度则不能满足后续用户深冲和涂漆等的需求。辊面粗糙度的快速降低会导致频繁更换工作辊，这是增加辊耗的一个主要原因。如何保证工作辊表面粗糙度，降低轧辊消耗，对生产厂降低生产成本，提高成材率具有重要意义。

2、高压水清洗装置

随着技术的不断发展，刷辊逐渐被高压水清洗装置取代，使用高压清洗技术不仅规避了刷辊清洗带来的副作用，同时对工作辊辊面的损伤也很小。高压水清洗具有范围广，无死角/残留；高效、环保。高压水自动清洗装置的利用，通过自动控制，实现高效高压水清洗，从而有效防止工作辊粘锌情况发生。
 
德高洁冷轧线光整机自动清洗系统由高压水轧辊清洗系统与光整机清洗设备组成，系统通过高压水清洗技术，实现自动化清理作业，具有自动化程度高，操作简单等特点。光整机清洗系统设备，整套设备部件由国内专业泵阀安装技术人员装配完成，确保系统运行可靠，性能优越。

工作辊清洁过程中，利用高压泵产生的高压水通过喷嘴喷出，形成高压水射流击打轧辊辊面，水对锌层渗透、剪切、压缩、破碎，并引起裂纹扩散和水楔作用，造成大量裂缝扩散，从而将轧辊表面污垢清除掉。不仅能够提高光整机带表面品质，同时提升了冷轧轧辊的使用周期，降低生产成本。