船舶、储罐除漆除锈防腐施工的质量、环保与安全控制

船舶、储罐、风电塔筒等大型导磁面的除漆除锈，是防腐施工中通用而重要的工序之一，超高压水除锈的目的在于清理船舶及储油罐等大型设备表面的氧化皮、锈蚀、积碳、焊渣、漆痕或磨痕等，增加覆盖层与基体的结合力，该技术因其具有无腐蚀、无污染、无损伤、适用范围广等优势，目前广泛用于工业设备的清洁及表面预处理。

由于船舶、储罐存在作业面积大，施工周期长等问题，所以在施工中应当掌握施工要点，提高除锈质量，采取各种措施，减少超高压水除锈施工过程中产生的废水废渣对环境污染，减少高空作业对施工人员人身安全的威胁，从安全、质量、环保三方面全面做好超高压水除锈的施工。
 
1、施工安全

超高压水射流除锈传统施工方式是人工手持超高压水枪高空作业，人工需要应对2000~2800 bar高压水射流喷枪后坐力，高空作业时具有坠落、绊倒、滑跌的风险。

针对这一因素，德高洁进行施工设备安全等级升级，采用爬壁机器人搭载超压水清洗器，人工地面操作遥控器控制机器人作业的方式代替人工高空作业，人工无需高空作业、无需应对超高压水除锈的反作用力。
 
2、施工质量

超高压水射流除锈过的钢材表面一般能达到Sa2.5等级，但因除锈介质为水，作业过程中无法避免的与水接触，存在返锈问题。

德高洁超高压水除锈爬壁机器人在除锈的过程中除锈空间内保持着一定的真空度，超高压水射流以一定的角度从喷头中喷出冲击在钢板上，水和漆渣直接被抽走，从而达到了利用水除锈而不返锈的目的，实现“即除即干”。

3、施工环保

开放式超高压水施工过程中，产生的废水废渣无法进行妥善处理，对船体表面造成二次污染，影响除锈质量，废水横流对海水或施工现场地面造成污染。

德高洁超高压水除锈爬壁机器人作业过程中，空抽排固液分离系统可将剥离下的废弃物及时回收并进行分离，污水和漆渣全部被回收到地面处理设备中，漆渣自动装袋，污水经过滤、达到排放标准排掉，更加符合环保要求，工作过程不但无粉尘，而且几乎看不见水，起到了良好的环境保护。
 
德高洁自2015年起便聚焦智能化、数控化、机器人化清洗技术开发，自主研发了除锈爬壁机器人、喷砂爬壁机器人、管道焊缝打磨机器人、喷涂机器人等智能化设备，并逐渐由各类爬壁机器人的制造，向“设备生产+施工服务”方向转型，其中除锈爬壁机器人现以在大连、上海、舟山、青岛、阿联酋等国内外地区，储罐及船厂防腐施工中应用。

德高洁可结合实际工况，为客户量身定制除锈施工方案，提供自主研发设备，减少第三方法采购，降低施工成本；严格按照甲方需求进行施工，按期完成施工作业；提供自有施工人员、系统化培训，机械化施工，可视化监控，以多年除锈机器人研发生产经验为背书，配备专业施工团队，提供专业、高效、环保的储罐、船舶、风电塔筒等大型设备的表面防腐施工服务，且不论您是有设备需求还是施工需求，欢迎电话联系，德高洁将竭诚为您服务！