船舶除锈机器人：节约人力提高船舶外板除锈施工效率及质量

船舶在修理过程中，表面的除锈处理是所有修船企业最为普遍、施工面积量最大的一项工程，也是船舶维护保养及防腐施工中不可或缺的一环。传统的除锈方式采用人工喷砂除锈工艺，这种除锈方式需要大量的人力投入和高空作业风险，除锈过程中不仅粉尘噪音污染严重，且受人工限制，存在喷砂除锈施工质量不一现象。

但随着科技的不断进步，船舶除锈机器人的出现给这一领域带来了巨大的变革。船舶除锈机器人通过自动化技术和先进设备，以机器人代替人工、超高压水代替喷砂工艺的方式，有效地节约了人力资源，并显著提升了船舶除锈施工作业质量、效率、环保。
 
德高洁超高压水除锈机器人，将超高压水射流除锈、真空系统吸附排渣、爬壁机器人作业三者协调于一体，以爬壁机器人为载体搭载超高压除锈清洗器作业，利用超高压水射流巨大的打击能力，快速剥离并冲洗掉，船体表面油污、锈蚀、氧化层、旧漆层等污垢，整个除锈过程中即除即干不返锈，真空系统吸附排渣，能够将除锈过程汇总产生的废水和废渣回收到地面处理，以达到环保的目的。

1、船舶除锈机器人，只需人员在地面手持遥控器控制机器人作业即可，降低人员高空作业安全风险，提高施工安全，有效减少人力投入成本。

2、爬壁机器人，同时强大的附壁行走能力，能够适应船体表面复杂的工况，具有一定的曲面越障能力，可使用船体表面不同位置的除锈施工作业，

3、机器人可连续工作，除锈效率50-70 m²/h，不会因为疲劳或缺乏耐心而影响作业速度，除锈等级Sa2.5，可确保船舶除锈施工的均匀性和彻底性。

4、利用超高压水射流技术施工，除锈效果好、无污染、且以水为清洗介质，避免大量磨料的使用，有效减少了磨料成本的投入。
 
德高洁爬壁机器人在实际应用中，可携带150-200 kg重量，并可应对2800 bar压力，在船体表面灵活作业，担负起一艘全长近400米，高约74米的巨大船舶的除锈清洗作业，效率相当于至少6个人同步作业，连续工作90多个小时，机器人所过之处不仅无粉尘、且几乎看不见水，除锈后船舶可显现出船体本来面目，目前德高洁船舶除锈机器人已在舟山、珠海、青岛等船厂投入使用。

由此来看，船舶除锈机器人的应用为船舶维护和保养带来巨大的益处和优势，这不仅降低了作业风险，减少了人力投入成本，还改善了船体的维护状况，延长了船舶的使用寿命。随着技术的不断创新和发展，船舶除锈机器人将继续为航运业带来更多的机遇和挑战，推动行业向智能化和高效化发展。