上线啦！煤矿液压支架自动化清洗设备替代人工清洗工艺

随着对煤矿资源的长期开采，机械自动化已经成为煤矿工作的核心技术，煤矿液压支架作为重要施工工具，对井下工作环境的改善起到关键作用，液压支架主要应用于井下环境作业，目的在于支撑工作面板、矿井顶板，避免落石掉入工作区域，消除井下工作环境的安全隐患。此外，有助于推动其他可移动仪器或者设备。是煤矿安全、高效开采的有力保障。由于液压支架井下工作环境较为恶劣，其长期的使用过程都会有着不同程度的损坏，为了延长支架使用寿命，确保煤矿综采工作的安全，要求对支架定期大修。

液压支架大修前要对支架整体表面进行清洗，以清除支架表面上的煤渣和污垢，使得液压支架变形、断裂、锈蚀等受损现象呈现出来，同时便于后期技术人员的拆解检修工作。传统的清洗工艺有手工清洗和高压水枪清洗两种方式，手工清洗是人工使用铁锹、铁镐等辅助工具进行清理，该清洗工艺工人劳动强度大、工作效率低、清洗质量无法保障，手持高压水枪进行清洗，清洗过程中高压水枪的巨大的冲击力容易造成煤渣和锈层飞溅，容易造成现场污水横流，浪费水资源，对操作人员也是一种潜在的危险，同时水枪巨大的后座力增加了清洗工人的劳动强度，降低了生产效率。
 
显而易见，人工清洗和手持高压水枪清洗的传统方式，具有劳动强度大、能量利用率低、清洗质量差、污染环境等弊端，针对上述问题，德高洁自主研发并投入使用了一种高效、安全、环保、且清洗质量有保障的高压水自动化清洗线，清洗线主要由上下件区，密闭清洗间两部分构成，其中包含运送轨道、运动板车、自动化高压水清洗装置、泥水分离系统、水过滤循环系统等机构，整体自动化程度高，能够解决煤矿液压支架清洗工作量大、效率低，容易造成清洗污染、浪费水资源等问题。

德高洁自动化煤矿液压支架清洗线，由桁车将液压支架放置牵引板上，板车上有预定位块，防止液压支架放置不准确，导致清洗时干涉；牵引板车自动行进至清洗工位通过清洗工位两侧六轴机械手夹持清洗喷嘴组对液压支架进行环形清洗，利用喷射的高压水流达到清洗液压支架的目的；喷嘴自旋转，保证对液压支架的外表进行等距全方位精准扫描打击；除此之外，德高洁煤矿液压自动化清洗设备配备了高压水枪装置，可对死角和难以清洗的泥渣进行手动去除。

清洗后的混合泥水，通过有倾角地沟流入到泥水混合池，由泥水混合池的泥浆泵将其送至泥水分离系统，将分离出来的泥直接放置到地面或者回收箱以便集中处理；分离后的水流入分离水池，由泥浆泵送至排渣储水箱，由水箱两侧的大管径排水管，每清洗一次或每班对地沟进行大水流的冲洗，以保证无残渣残留，分离水池多余水将运送至水过滤循环系统，可再次利用，节能环保。泥水分离系统不仅避免了清洗作业现场污水横流，同时大大减少了水资源的浪费。
 
在机械化煤矿开采日益发展的今天，煤矿综采、综放技术是当前煤矿主要的开采方式，液压支架是该方式核心设备之一，发挥着至关重要的作用。煤矿液压支架工作环境较为恶劣，为保障设备能够安全稳定进行工作，避免对企业经济以及人身安全造成不利影响，技术人员需要定期对设备进行全面的检修和维护，德高洁自动化煤矿液压支架清洗清洗线，以其自动化程度高、安全环保等优势，强势助力液压支架大修前清洗作业，为机械化煤矿开采安全出一份力。