装配式桥梁凿毛首选高压水射流冲毛工艺

近年来，我国作为世界第一基建狂魔，交通基础建设规模不断扩大，甚至对于桥梁施工质量和施工效率提出了更高的要求。目前流行的装配式桥梁是加快施工速度、减少现场污染、实现低碳化建设的有效手段。与传统的现浇桥梁施工相比，装配式桥梁结构通过构件工厂预制，在现场装配施工，大大提高了机械化操作水平。装配式桥梁在提高质量的同时又加快了施工进度，减小了对既有交通的干扰，且有利于环境保护。因此，装配式桥梁已成为当今桥梁建设的发展趋势。

目前我国装配式桥梁结构形式主要为混凝土T梁和小箱梁，其主要施工工序为预制构件、吊装拼接与接缝处理。其中接缝处理一般需要先对翼缘板端部或墩顶梁端部老混凝土面进行凿毛，之后方可进行混凝土浇筑连接。但根据目前装配式混凝土桥梁的使用经验发现，其桥面板湿接缝的纵向开裂以及采用简支转连续施工方法的墩顶梁间连续处的竖向开裂问题一直存在，其中主要部分是由于混凝土接缝处凿毛面施工质量差，导致新旧混凝土结合面强度低。由此可见装配式桥梁接缝凿毛质量控制对于减少桥梁裂缝、提高桥梁耐久性具有重要意义。
 
现今常见的混凝土凿毛方式有：人工凿毛、机械凿毛、拉毛等。其中，人工凿毛费时费力且凿毛面的均匀性差；机械凿毛的代表性工具就是风镐和破碎锤，虽然工作效率有很大提高，但是会产生较大的噪音和振动，危害工人的身体健康，并且由于机械凿毛工艺的弊端会导致混凝土内部出现微裂缝，直接影响接缝连接强度和耐久性；拉毛则对混凝土强度要求很高，一般在混凝土终凝前进行，不仅适用范围有限，而且由于拉毛时混凝土强度较低，较易对混凝土结构造成损伤。

高压水射流冲毛作为一种新兴工艺，可以有效避免上述凿毛方式存在的诸多问题。高压水射流冲毛处理老混凝土表面对周围混凝土扰动很小，同时冲毛后混凝土表面干净湿润，易于新老混凝土更好结合，其原理如下：

高压水射流冲毛基本原理归之为：运用液体增压原理，通过高压泵将动力源的机械能转换成压力能，具有巨大压力能的水在通过小孔喷嘴，再将压力能转变成动能，从而形成高速射流。借巨大的水冲射力除去老混凝土界面的水泥石，使其界面表层的粗糙集料外露，从而形成凹凸不平的粘结界面，提高新旧混凝土界面粘结力。
 
高压冲毛机在工作时没有振动、噪声和灰尘；机械化施工程度高，施工速度快，对老混凝土的扰动几乎没有，处理面凹凸均匀性好。由于粘结面粗糙度的增大，增加了粘结接触面积，从而提高了新老混凝土的粘结性能。试验结果表明，水的压力不同得到的粗糙度粘结面也不同，因此可以调节射流压力得到想要的效果。

更重要的一点是高压水射流冲毛工艺适用于任何情况下的混凝土凿毛处理，在有钢筋的情况下，不但不会损伤钢筋，而且能为钢筋除锈。