高压水射流技术的发展方向
随着大量柱塞泵和增压器的出现，射流装置的工作压力得到了很大提高。随着人们对射流认识的加深，为了充分发挥出高压水射流的潜力，从单纯的纯水射流开始又出现了磨料射流、空化射流、脉冲射流以及添加剂射流。[查看详情]
高压清洗机在化工设备检修清洗中的应用
化学方法是采用化学试剂浸泡结垢物并与其发生化学反应的原理完成清洗目标，但由于化学试剂的排放存在环境污染问题，现今大多数企业均采用高压清洗机这一物理清洗设备，它使用的介质为常温清水，依靠水射流形成的打击力完成清洗任务。[查看详情]
高压水射流煤矿排水管道清洗机构
针对煤矿主排水管道的结构，我们推荐采用带中心定位的滑行支架清洗机构，如上图。中心定位支架支撑管壁，喷嘴固定于定位架上。[查看详情]
最佳造纸干网在线清洗解决方案
干网的清洗方法很多，包括采用高温高压清洗机冲洗、高压水与压缩空气及蒸汽结合喷洗、压缩空气单独吹洗、蒸汽单独冲洗及化学药液清洗和用机械毛刷连续刷刮处理等。[查看详情]
高压清洗机在煤仓壁面凝结物清理中的应用
早先，大多数企业采用人工捅仓，这种方法很不安全，并且费时又费力。针对目前井下煤仓采用人工进入煤仓内清仓，存在劳动量大、效率低且存在重大安全隐患的现状， 为此，北京德高洁清洁设备有限公司经过分析论证，推荐采用高压清洗机清理 煤仓壁面凝结物。[查看详情]
高压清洗机在精铸行业中的应用
高压水清砂技术既可用于像震动脱壳那样的一次清理，也可代替诸如抛丸、喷砂和化学清理等作为二次清理，彻底除尽残留型壳。此外，它还具有无尘、少震、低噪声等优点。[查看详情]
工业粉尘造成职业危害的预防措施
对不能采取湿式作业的场所，干法生产(粉碎、拌料等)容易造成粉尘飞扬，可采取除尘的办法，但其基础是首先必须对生产过程进行改革，理顺生产流程实现机械化生产。除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管和除尘器等几个部分组成，这是目前工业生产中应用最为普遍、效果最好的一种技术措施。[查看详情]
高压水射流玻璃基板清洗技术实际效果介绍
对喷射压力为100 bar，喷射距离为100 mm的状况进行试验，结果表明，从微孔喷射嘴喷出的清洗液在空气中运行时，与空气发生碰撞后进一步微细化。对其粒径的统计表明，其平均粒径为0.034 μm，在到达距离喷嘴100 mm 的基板时，速度为40～50 m/s的微细水滴所占比例最大。只要通过压力调节就可以得到所需要粒径和速度的清洗液滴，以达到所需要的清洗效果。[查看详情]
DP 1100/62EM超高压清洗机在反应釜清洗及电厂换热器清洗中的应用
高压清洗机主要用于市政、建筑、化工等行业的储存器、热交换器、反应釜的附着物或水垢等的清洗。具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，它的工作原理是利用高压水发生装置产生的高压水，通过喷嘴将巨大的压力转变为能量高度聚集的水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击污垢，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。[查看详情]
高压清洗机在企业排水系统中的应用
采用高压清洗机清洗排水管道的许多优点以及巨大的经济效益。首先，该方法不需要大量投入材料、设备和经费，与其他清洗方法相比能显著的降低清洗所耗费的人力、物力和财力。其次，其清洗效果很好，清洗效率很快。[查看详情]
工业粉尘的来源及危害分析
生产性粉尘来源十分广泛，如固体物质的机械加工、粉碎；金属的研磨、切削；矿石的粉碎、筛分、配料或岩石的钻孔、爆破；耐火材料、水泥和陶瓷等工业原料加工；皮毛、纺织物等原料处理；化学工业中固体原料加工处理等。此外，粉末状物质在混合、过筛、包装和搬运等操作时也会产生的粉尘，以及沉积的粉尘二次扬尘等。[查看详情]
德高洁煤气输送管道堵塞专用疏通清洗车
德高洁煤气输送管道堵塞专用疏通清洗车核心为一台三缸曲轴工业陶瓷柱塞泵，采用先进密封系统并装有超细进水过滤保护，两台并联全自动柴油锅炉，具有低油位报警、点火失败报警、过温保护等特点，出水温度可在30～150℃自由设定，配4小时柴油箱、阻垢剂和自吸入装置；设备整体采用四轮小车钢结构设计，泵头装有自动压力阀、不锈钢压力表和安全阀，可选装自吸增压灌注系统，带有缺水保护，电源过压、缺相和过流保护功能。[查看详情]
高压清洗机在玻璃基板清洗中的应用
随着液晶生产线对清洗工艺要求越来越高，工程师们提出了将高压水射流技术应用于玻璃基板清洗中的可能。我们采用超高压微细颗粒水喷射清洗，将水形成大量的粒径在几微米到几十微米的微细液滴，并以极高的速度和密度连续地喷射冲击被清洗物表面。由于这种微细颗粒的水滴不可能形成对污垢有保护作用的水膜，因此对基板上的各种污垢特别是微细颗粒污垢有很好的去除效果。[查看详情]
高压清洗机在加热炉汽化冷却系统清洗中的应用
加热炉汽化冷却系统利用了水变蒸汽吸收大量的潜热，从而使冷却构件得到充分的冷却。汽化冷却系统全部采用强制循环，所用冷却水为软水。而系统经长期运行后，内部会产生结垢，且大部分为难溶的硫酸盐垢、硅酸盐垢等，对锅炉的安全运行带来了极大的隐患，因此必须定期对冷却系统进行清洗。[查看详情]
自动化客运车辆清洗方案—客运车辆自动化高压清洗系统
目前对车辆的清洗，最理想的方法就是采用高压水冲洗，目前业内大多都在采用高压清洗机清洗。日前，北京德高洁清洁设备有限公司研发并设计出了一套全自动客运车辆高压清洗系统，该系统由高压清洗机、旋转喷头、高压喷嘴、往复运动机构等组成，可以实现对客运车辆的全自动化高质量清洗。下面我们主要介绍客运车辆自动化高压清洗系统。[查看详情]
DP 1500/27EM超高压清洗机在北汽福田欧曼重卡涂装车间格栅清洗中的应用
北汽福田欧曼重型汽车厂自2001年建厂，2008年之前涂装车间未采用任何清洁设备，北汽对吊架清洁的唯一方法就是把吊架摘下来，然后废弃掉，这样每年大概会有几百万元的损失。[查看详情]
公铁两用轨道清洗车_公铁两用轨道清洁清扫车
德高洁公铁两用轨道清洁清扫车采用胶轮驱动加钢轮导向在铁路轨道上行驶。在铁路运行时，车辆前胶轮抬起，后胶轮仍在轨道上作为摩擦驱动，前/后导向装置在轨道上作为导向。铁路行走及导向装置是由前/后导向装置和前桥吊挂系统等组成。在公路上运行时，由卡车底盘实现公路行驶性能。[查看详情]
中央吸尘系统在火力发电厂粉尘清理中的应用
北京德高洁清洁设备有限公司为我国华能公司岳阳火力发电厂设计并制造了专用于粉尘清理和散料的装载和输送的中央吸尘系统。其吸尘方式是长廊内设置由总管和支管组成的架空管网，几条总管分段布置，吸料时，拖拉机将吸尘器和载料罐拉到出口处，用吸管串接后开始工作，支管上装有吸尘端口，工人打开堵塞口，装上软管吸尘，每天清扫4～5小时，全部工作只须4人操作。[查看详情]
发动机缸体水套、油道、表面及内腔高压水射流清洗线
对于发动机缸体水套的清洗，我们采用翻转清洗技术，它采用一种90°翻转夹具，将工件转至与水平面成90°，同时夹住工件并准确定位，弹簧加载组合喷嘴压紧水套开口处，用高压水射流进行冲洗。[查看详情]
缸体、缸盖、曲轴、变速箱外壳、凸轮轴、连杆汽车零部件清洗线
缸体、缸盖、曲轴、变速箱外壳、凸轮轴、连杆汽车零部件清洗线采用高压水射流清洗技术作为核心工艺，其原理是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离，该技术具有高效、节能、环保、清洗成本低、设备通用性强等优点。[查看详情]
高压清洗机的五大主要应用领域
高压清洗机按照用途分，清洗类型主要可分为五大类：水的研磨、切割，管道清洁，表面处理及清洗，管束清洁，箱/罐容器清洁。[查看详情]
高压清洗机在胜利油田抽油机变速箱清洗中的应用
通过对在用变速箱的使用现状调查，证实由于专用润滑车动力小、齿轮泵抽吸管管径细，无法对形成粘稠固状沉淀物的废旧油液进行清洗，因而常常堵塞管道，造成中途停工；遇到出砂严重的井往往还会卡泵。[查看详情]
电厂输灰管道清洗方案及工艺流程
高压水射流清洗技术应用于输灰管道是现代化工厂的环保需要，低成本、安全、卫生对环境无危害，对设备无腐蚀，有着广泛的应用性。操作灵活、效率高是清洗技术的创新和发展。[查看详情]
电厂输灰管道内壁清洗机—DP 280/74DS 燃油高压清洗机
北京德高洁清洁设备有限公司推荐采用DP 280/74DS 燃油高压清洗机清洗输灰管道内壁，可以达到非常好的效果。DP 280/74DS 燃油高压清洗机以柴油机为动力驱动高压泵运转，利用高压水射流在喷头上产生的推进力疏通管道。当喷头到达管端时，胶管在卷管器拉力作用强制后移动。此时，高压水射流清扫管壁并将杂物带至管外，以达到清洗疏通管道的目的。[查看详情]
高效环保不伤表面的金属表面除锈设备—DJS 2200/25ES超高压清洗机
国外较先进的清洗除锈工艺是利用高压水射流技术，以170～250MPa高压水对金属表面进行除锈。随着国内可带湿、带锈涂装的高性能防腐涂料问世，使超高压水除锈工艺在金属表面预处理应用上变得可行，推广超高压清洗机在金属表面除锈中的应用成为现实。高压纯水射流除锈以其环保、简易、安全、低成本、效果好等优点越来越被重视。[查看详情]
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