发酵罐360°自动化清洗技术——德高洁高压水发酵罐自动清洗系统

发酵是进行产品加工的重要方法，广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、酿酒、制药等领域，与国民生计息息相关。发酵罐作为发酵工艺的重要生产设备，主要起培养微生物的作用，可以分为机械搅拌通风和非机械搅拌通风发酵罐两种，主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，罐体内部有搅拌桨，用于发酵过程中的不停搅拌。

发酵罐工作过程中，发酵完成并将物料排出发酵罐后，物料发酵后会一定程度地粘附在发酵罐的内壁上，为保障下一次发酵质量，并为下一次物料发酵做准备，需要对发酵罐内残留物进行清洗。为了保障发酵罐的密封性，通常发酵罐的开口/阀门不会太大，且发酵罐内结构复杂，罐内存在卫生死角，这一现象增加了清洗难度，如通过人工对发酵罐内部进行清洗则具有劳动强度大、清洗效率低、清洗不彻底、易造成生产损失等缺点。
 
随着清洗技术的不断发展，发酵罐清洗方式逐渐从人工清洗方式向自动化清洗方向发展，但目前市场上诸多自动化清洗工艺依旧面对发酵罐清洗效率低、清洗不彻底等难题，如固定清洁球清洗，受喷嘴尺寸限制，清洗力度有限，为了达到清洗效果需要使用大量高浓度化学清洗剂或高温清洁液进行长时间清洗，虽然代替了人工清洗，但清洗效率低、搭配化学清洗剂对发酵罐内部具有一定程度的腐蚀危害。

德高洁从发酵罐清洗实际情况出发，对发酵罐现有自动化清洗方式进行了改进，自主研发并投入使用了一款高压水发酵罐自动清洗系统，360°高压水自动清洗，以机械自动化清洗技术代替人工清洗，在保障有效清洗质量的条件下，降低清洗劳动强度、提高发酵罐清洗效率，大大缩短了清洗时间。

高压水发酵罐自动清洗系统由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成，利用高压水射流的动能将发酵罐内壁表面上的坚硬垢物击碎，从而剥离并清除掉，可在短时间内去除内部残留物，因其是以水为清洗介质，具备无污染、无腐蚀、对清洁介质无损伤的优势，清洗过程中，高压水清洗压力、时间可根据实际情况调整。
 
高压水三维立体清洗技术+机械自动化设备，清洗过程中，系统将三维立体洗罐器由伸缩机构送入罐内，三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，采用多点定位，轻松避开发酵罐内的遮挡物，实现高压水360°无盲点覆盖喷射，近距离打击，清洗效果有保证；系统操作简单，自动化程度高，全程仅需操作人员监控整个清洗过程并在特殊情况下辅助即可，是一套环保、高效、便捷的发酵罐自动化清洗解决方案。

德高洁作为一家专业的清洁环保设备供应商，在环保除尘、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，自1994年成立起便致力于高压水射流清洗技术的研发，期间自主装配并投入使用了一系列自动化高压水容器清洗系统，实现对铁路罐车、反应釜、IBC吨桶、罐式集装箱等各类容器的自动化清洗解决方案，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术组、质检组，实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体系认证。长期服务于国企、军工、外资、上市公司等500强企业，德高洁将继续以客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。