德高洁环保节能密闭式罐车清洗新工艺

铁路罐车或汽车罐车是石油化工产品的储运中常见的装卸容器，其在使用过程中，为保障检修人员的安全及石油化工产品质量不受污染、一般在检修及产品换装前需要对其进行清洗，由于清洗时其罐车内部残液会产生大量的有毒、有害气体；清洗后的废水需要回收处理，否则会对河流、田地、环境造成严重的危害，基于国内对环保及安全的重视，针对石化行业的罐车清洗，需要从环保、安全、节能的角度着重出发。

以往，国内多采用敞开式清洗，罐内的有害气体外泄，对现场环境造成严重污染、危害现场清洗人员的身体健康，需要提高作业区域的安全防护等级、无疑是增加防护成本和安全防护的难度。目前，国内罐车清洗技术正处在工艺合理化、环保且能耗小、自动化程度逐步提高的发展阶段，基于高压水清洗技术具有无腐蚀、无污染、无损伤、清洗效果高、便于自动化、机械化等特点，密闭高压水射流清洗技术受到了广泛的关注。
 
德高洁自1994年成立起便致力于高压水射流清洗技术的研究，作为一家专业的环保清洁设备供应商，在保障清洗效果的同时，为客户提供环保、安全的清洗解决方案是德高洁一贯的从事原则，德高洁自主研发并投入使用了一套环保节能的密闭式高压水罐车清洗系统，实现在密闭环境下完成罐车内部的360°高压水自动清洗，可在保障清洗效率、清洗质量的前提下，有效避免罐内有害气体外泄造成的环境污染及安全事故。

1、全程自动执行，实现机械代人

德高洁密闭式高压水射流罐车清洗系统主要由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成，系统操作简单、自动化控制清洗流程，所有工序包括：抽残液→清洗→风干→污水抽排→检测工序均无需人工下罐，降低生产成本、降低人工劳动强度，避免安全隐患事件发生。

2、独特密闭式方式，拒绝大气污染

德高洁槽车口密封固定机构是由密封盖、液压缸及液压站等附件组成，当升降机构将三维洗罐器放置罐车口下方指定位置后，液压缸将密封盖牢牢压紧在槽罐车口上，液压缸压紧式密封盖采用特制的橡胶密封盖在液压缸力的作用下上升或下压。

液压缸作用在密封盖上的压紧力可达200 kg以上，使橡胶密封盖和槽车口能彻底贴合并密封，避免槽车内废气对周围环境的污染，消除三维清洗喷头在清洗时将热水喷向槽车口外可能造成的安全隐患，同时也对伸入槽车内的三维清洗喷头起到定位作用。

3、360°高压水清洗，高效无残留

系统采用密闭式高压水三维立体清洗技术，能够在封闭状态下罐车内部进行360°无死角清洗，清洗时高压水三维洗罐器与“升降机构”结合，可以近距离完成罐内高压水射流清洗，清洗效率快、有效节省水资源浪费；清洗质量高，可将罐内疏松锈蚀全部清理掉，紧密层的锈蚀也可以清理掉96%以上。清洗后采用高压风机对罐体内部进行快速风干，同时抽污水（残液）系统，对清洗后的废水进行回收处理；清洗后表面呈干净光洁度，无污垢残留，可达到严格验收标准。

4、自动化控制系统、人机交互更直观

采用PLC控制系统+触摸屏配置，人机交互性能高，界面友好、直观，设备运转的自动化程度高，操作简单方便；采用人性化设计理念，控制系统设计自动/手动互为备用模式。
 
德高洁密闭式高压水射流罐车清洗系统与传统敞开式蒸汽清洗工作效率提高5～8 倍，清洗成本下降了60%，大大减少由于高温蒸汽清洗铁路罐车而产生有毒气体造成的大气污染，从而极大改善了清洗工人作业环境，减轻劳动强度，清洗质量明显提高。目前德高洁公司已为国内多家洗罐站安装了铁路罐车自动清洗系统，普洗一台车需要40 min，特洗的罐车大概需要60~70 min，洗罐效率质量均大大提高。