德高洁煤气输送管道堵塞专用疏通清洗车
德高洁煤气输送管道堵塞专用疏通清洗车核心为一台三缸曲轴工业陶瓷柱塞泵，采用先进密封系统并装有超细进水过滤保护，两台并联全自动柴油锅炉，具有低油位报警、点火失败报警、过温保护等特点，出水温度可在30～150℃自由设定，配4小时柴油箱、阻垢剂和自吸入装置；设备整体采用四轮小车钢结构设计，泵头装有自动压力阀、不锈钢压力表和安全阀，可选装自吸增压灌注系统，带有缺水保护，电源过压、缺相和过流保护功能。[查看详情]
高压清洗机在玻璃基板清洗中的应用
随着液晶生产线对清洗工艺要求越来越高，工程师们提出了将高压水射流技术应用于玻璃基板清洗中的可能。我们采用超高压微细颗粒水喷射清洗，将水形成大量的粒径在几微米到几十微米的微细液滴，并以极高的速度和密度连续地喷射冲击被清洗物表面。由于这种微细颗粒的水滴不可能形成对污垢有保护作用的水膜，因此对基板上的各种污垢特别是微细颗粒污垢有很好的去除效果。[查看详情]
高压清洗机在加热炉汽化冷却系统清洗中的应用
加热炉汽化冷却系统利用了水变蒸汽吸收大量的潜热，从而使冷却构件得到充分的冷却。汽化冷却系统全部采用强制循环，所用冷却水为软水。而系统经长期运行后，内部会产生结垢，且大部分为难溶的硫酸盐垢、硅酸盐垢等，对锅炉的安全运行带来了极大的隐患，因此必须定期对冷却系统进行清洗。[查看详情]
燃油热水高压清洗机燃油喷射器的使用调节指南
国内目前常用的高压清洗机主要有热水高压清洗机和冷水高压清洗机两种。燃油热水高压清洗机外表看起来很像小柴油发动机机车。我们可以把它的结构概括为高压泵、燃油泵、燃油[查看详情]
自动化客运车辆清洗方案—客运车辆自动化高压清洗系统
目前对车辆的清洗，最理想的方法就是采用高压水冲洗，目前业内大多都在采用高压清洗机清洗。日前，北京德高洁清洁设备有限公司研发并设计出了一套全自动客运车辆高压清洗系统，该系统由高压清洗机、旋转喷头、高压喷嘴、往复运动机构等组成，可以实现对客运车辆的全自动化高质量清洗。下面我们主要介绍客运车辆自动化高压清洗系统。[查看详情]
DP 1500/27EM超高压清洗机在北汽福田欧曼重卡涂装车间格栅清洗中的应用
北汽福田欧曼重型汽车厂自2001年建厂，2008年之前涂装车间未采用任何清洁设备，北汽对吊架清洁的唯一方法就是把吊架摘下来，然后废弃掉，这样每年大概会有几百万元的损失。[查看详情]
公铁两用轨道清洗车_公铁两用轨道清洁清扫车
德高洁公铁两用轨道清洁清扫车采用胶轮驱动加钢轮导向在铁路轨道上行驶。在铁路运行时，车辆前胶轮抬起，后胶轮仍在轨道上作为摩擦驱动，前/后导向装置在轨道上作为导向。铁路行走及导向装置是由前/后导向装置和前桥吊挂系统等组成。在公路上运行时，由卡车底盘实现公路行驶性能。[查看详情]
中央吸尘系统在火力发电厂粉尘清理中的应用
北京德高洁清洁设备有限公司为我国华能公司岳阳火力发电厂设计并制造了专用于粉尘清理和散料的装载和输送的中央吸尘系统。其吸尘方式是长廊内设置由总管和支管组成的架空管网，几条总管分段布置，吸料时，拖拉机将吸尘器和载料罐拉到出口处，用吸管串接后开始工作，支管上装有吸尘端口，工人打开堵塞口，装上软管吸尘，每天清扫4～5小时，全部工作只须4人操作。[查看详情]
发动机缸体水套、油道、表面及内腔高压水射流清洗线
对于发动机缸体水套的清洗，我们采用翻转清洗技术，它采用一种90°翻转夹具，将工件转至与水平面成90°，同时夹住工件并准确定位，弹簧加载组合喷嘴压紧水套开口处，用高压水射流进行冲洗。[查看详情]
德高洁海生物清洗智能机器人的组成结构介绍
德高洁海生物清洗智能机器人是一种半自动化、操作简易的设备，整个清洗设备由水上和水下两个部分组成。水下清洗机构包括清洗机构、高频震荡系统、磁路机构、可视机构等主要部件。水下清洗机构的外形尺寸约为1500×1000×800mm，回转机构和清洗机构中马达的转动速度可调，清洗茂盛海生物的能力为80～120㎡/h。[查看详情]
缸体、缸盖、曲轴、变速箱外壳、凸轮轴、连杆汽车零部件清洗线
缸体、缸盖、曲轴、变速箱外壳、凸轮轴、连杆汽车零部件清洗线采用高压水射流清洗技术作为核心工艺，其原理是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离，该技术具有高效、节能、环保、清洗成本低、设备通用性强等优点。[查看详情]
高压清洗机的五大主要应用领域
高压清洗机按照用途分，清洗类型主要可分为五大类：水的研磨、切割，管道清洁，表面处理及清洗，管束清洁，箱/罐容器清洁。[查看详情]
高压清洗机的主要应用领域与清洗参数介绍
所有物体被清洁都有一个门限压力，想要把物体清洗干净，只要突破门限压力就可以完成清洗，但是选择高压清洗机的时候有很多误区，比如说如果片面的追求压力，就会导致效率和效能上会有很大不足。其实选择高压清洗机时候，最重要的一个参数是打击力，如果压力决定物体能不能被清洗的话，打击力最重要的单位则是水流量，水流量的大小在很多情况下决定了清洗效率，有比较复杂的匹配。[查看详情]
什么是高压水射流清洗技术
工业清洗技术在我国主要分为三大类：化学清洗、物理清洗、生物清洗。在我国清洗行业里，化学清洗占到70%左右，高压水射流清洗占20%左右，超声波占5%，其他占5%，而在发达国家高压水射流清洗则占到80%，在美国高压水射流清洗占到了90%，化学清洗只占5%。因此在我国，高压清洗机有着非常广阔的应用前景。[查看详情]
燃油高温高压清洗机燃油泵的使用维护介绍
燃油高温高压清洗机燃油泵的型式多为齿轮泵。使用中要特别注意精密齿轮的运转情况，如发现泵内有异常情况应立即检查，因为泵体内的齿轮为淬火后再进行精磨加工，齿部如有破坏则会影响整机。[查看详情]
高压清洗机在船舶工业应用中的优势
用高压水除锈和除油漆时，不会对材料本身产生任何损害，它可以防止气泡产生，并使处理过的表面和新的涂层之间能很好地粘合。另外，所有一般性的工作均可以在船厂或海面上进行，如支柱、齿轮和甲板上的附着物的剥离及除锈等。清除甲板上的涂层是一个典型的把脏水和固体颗粒回收到一个真空过滤单元来进行处理。[查看详情]
高压清洗机在胜利油田抽油机变速箱清洗中的应用
通过对在用变速箱的使用现状调查，证实由于专用润滑车动力小、齿轮泵抽吸管管径细，无法对形成粘稠固状沉淀物的废旧油液进行清洗，因而常常堵塞管道，造成中途停工；遇到出砂严重的井往往还会卡泵。[查看详情]
高压清洗机在食品加工车间应用中的选型及注意事项
高压清洗机是利用水的冲击力对物料表面的污物进行机械性冲刷，例如食品加工车间、地板、墙壁、机器设备、任何不规则表面、各种容器内表面、冰箱、冷藏室、车辆、车箱等均宜采用。[查看详情]
高压水射流槽车清洗工艺与传统槽车清洗工艺的优缺点比较
北京德高洁清洁设备有限公司早在2011年就设计并制造了全自动高压水射流槽车清洗系统，该技术可最大限度减少环境污染、职业危害同时提高工作效率、降低能耗。其清洗的基本原理是利用高压水喷射产生的强大剪切力而进行清洗。高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离，垢物随水流到槽车底部。同时，用真空泵将污水抽净，最后风干。[查看详情]
电厂输灰管道清洗方案及工艺流程
高压水射流清洗技术应用于输灰管道是现代化工厂的环保需要，低成本、安全、卫生对环境无危害，对设备无腐蚀，有着广泛的应用性。操作灵活、效率高是清洗技术的创新和发展。[查看详情]
KF Premium 9.21燃油高温高压清洗机使用注意事项
KF Premium 9.21燃油高温高压清洗机经常损害的部位是高压泵曲轴与柱塞连杆结合处，主要表现为轴瓦处被“研”坏。轴瓦损坏的原因是多种原因造成的，例如油品不纯净，有铁屑及其它杂物嵌入轴瓦；轴瓦处紧固螺栓因振动等原因脱落或折断造成连杆轴瓦严重破坏；连杆安装精确度低，有扭曲而产生的预应力造成轴瓦磨损。这几种破坏都是清洗机运转中常见的，应引起特别的注意。[查看详情]
高压柱塞泵的线性阀组技术
在上世纪60年代，高压水泵液力端与柱塞运动的方向采用的是一种垂直交叉孔位的技术；使用这种技术，液力端泵头体产生的内应力很大，在高压状态下，非常容易破裂；其内部的高压阀组在高压流体的作用下受损是无法避免的。[查看详情]
电厂输灰管道内壁清洗机—DP 280/74DS 燃油高压清洗机
北京德高洁清洁设备有限公司推荐采用DP 280/74DS 燃油高压清洗机清洗输灰管道内壁，可以达到非常好的效果。DP 280/74DS 燃油高压清洗机以柴油机为动力驱动高压泵运转，利用高压水射流在喷头上产生的推进力疏通管道。当喷头到达管端时，胶管在卷管器拉力作用强制后移动。此时，高压水射流清扫管壁并将杂物带至管外，以达到清洗疏通管道的目的。[查看详情]
高效环保不伤表面的金属表面除锈设备—DJS 2200/25ES超高压清洗机
国外较先进的清洗除锈工艺是利用高压水射流技术，以170～250MPa高压水对金属表面进行除锈。随着国内可带湿、带锈涂装的高性能防腐涂料问世，使超高压水除锈工艺在金属表面预处理应用上变得可行，推广超高压清洗机在金属表面除锈中的应用成为现实。高压纯水射流除锈以其环保、简易、安全、低成本、效果好等优点越来越被重视。[查看详情]
德高洁公铁两用轨道清洗吸尘车结构特点介绍
德高洁公铁两用轨道清洗吸尘车的设计制造，始终贯穿着模块单元化、积木组合式；轨道清洗用可以划分几个单元模块，每个单元模块中是由若干小单元模块组成，其中每个模块的功能划分都是很具体，所以当轨道清洗车出现了故障和使用问题，能很快地通过问题的类型找到相应的模块，在最短的时间内排除故障解决使用中出现的问题。[查看详情]
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