高压清洗机在船舶工业中的应用
高压清洗机是一种既经济又符合环境保护要求的表面处理设备;由于在传统的干燥方法(如喷砂)进行表面处理的过程中,尘埃、脏物会给环境保护带来极大的危害,而用高压清洗机则可以提供了一个行之有效的解决方法。[查看详情]
KF Premium 9.21科美高温高压清洗机柱塞泵结构介绍
高压泵中的柱塞上面采用了一系列的密封圈,用以保持高压。这些密封圈加工精度较高,如在使用不慎受到损害,则无法保持稳定的压力。高压泵中另一个关键组件是安全阀,出厂前调定为170bar,正常情况下不用自行调节。[查看详情]
高压清洗机在食品加工车间清洗中的使用方法介绍
高压清洗机在食品加工车间清洗中具有清除污物既快又好、造成无菌环境、清洗费用省、大大降低劳动强度、节约劳动力、容易达到卫生标准等优点。[查看详情]
高效船体海生物清洗设备—德高洁海生物清洗智能机器人
德高洁海生物清洗智能机器人是一种半自动化、操作简易的设备,可根据工作人员的需要随时随地进行水下船体表面的清洗。该设备由船上辅助控制机构和水下清洗机构组成。船上辅助控制机构由液压动力源系统、供电系统和视频系统组成,主要为水下清洗机构提供动力和观看清洗过程。水下清洗机构包括清洗头、回转机构、T型磁铁机构、高频系统、可视系统等。[查看详情]
如何选择高压清洗机
选择合适的高压清洗机不是一件容易的事,要同时考虑水流量、水压力、喷嘴和枪杆及磨料等多方面因素,选用专门的附加配件可以使清洗机具有更大的应用范围和功能。设计合理的设备能够一次清洗去除掉物体外表的漆层,并且成本合理;[查看详情]
高压清洗机在涂装前处理中的工艺参数和注意事项介绍
由于采用压力相对比较高的参数进行清洗,因此在操作工程中,工件清洗时必须应放置在清洗室内。清洗室应进行专业设计,清洗时,高压清洗液的喷射角度应以30~60℃,才能保证良好的清洗效果。[查看详情]
高压清洗机在食品工业中的应用
高压清洗机是利用水的冲击力对物料表面的污物进行机械性冲刷。它不仅对看得见的地方,而且对凡是细菌能生长繁殖、清洗困难的角落、裂缝等处,用刷子擦洗方法达不到要求时, 都可以采用高压清洗机。[查看详情]
高效工业粉尘回收除尘设备—DWDF5030E水雾降尘器
多级泵产生高压水雾与风管带来的粉尘混合、结合,使粉尘变成带水颗粒的沉淀物。生产的污水经过多级沉降过滤,变成清水进行循环使用。水雾降尘的同时,排气口上方加装一个空气净化动力装置,保证排出的气体为洁净的气体。沉淀物最终通过排污泵进行排放、清理回收。[查看详情]
高压清洗机在涂装前处理中的应用
高压清洗机在涂装中应用的主要优势是可以把药剂在一定温度下,以一定的压力作用于工件表面,使工件表面的油污、粘附物及轻微氧化物得以清除。高压清洗机应用于涂装领域,作为工件的前处理具有经济、实用、高效、节能、环保等特点,实际应用表明经过高压清洗机处理过的工件都取得了令人满意的涂装效果。[查看详情]
金属零件去毛刺完美解决方案—CBH-HP系列高压水去毛刺清洗机
CBH-HP系列高压水去毛刺清洗机是北京德高洁清洁设备有限公司专门为金属零件去毛刺开发的一款专用设备,使高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化、高效、高质清洗和去毛刺,适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等,特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。[查看详情]
高效便捷高压清洗机防冻方法—气力排水法
目前使用较多的高压清洗机防冻方法主要是拆卸管路排水法以及低压水路低位排水法,而这两种对于拆除和安装管路排出管路积水的工作量较大,尤其是将几十米长的高压胶管内的积水排出,需要先将胶管伸直,然后再一段一段将积水驱至胶管端头,才能排出积水。因此,如何减少拆除安装管路的麻烦,又能有效地排除水路中的存水,保证高压清洗机在冬季能连续作业,是业内人士急需解决的办法。[查看详情]
我国船舶清洗市场的发展趋势
船舶清洗技术的推广应用,对传统的船舶清洗市场、落后的清洗技术和清洗工艺造成了强烈的冲击。我国船舶清洗行业经过十余年的艰苦努力,挑战旧的管理体制,冲破行业垄断、条块分割、集团保护等层层阻力,在传统封闭的船舶清洗市场中,凭着先进技术必然替代落后技术的坚定信念,专攻船舶清洗技术难题,先后研发出多项拥有独立知识产权的船舶清洗新技术。[查看详情]
高效液压件清洗设备—DP 750/50EM高压清洗机
目前在我国液压件行业中,只有少数企业配备高压清洗机,大部分还是手工清洗,条件好一点的企业用超声波清洗机或洗汽车用的清洗泵清洗,而且多数不做烘干处理。由于超声波振动频率太小,汽车清洗机的压力太小和喷水孔太大,导致交叉孔、深孔、内孔、凹槽、阴角(隐蔽表面)不易清洗,微小的毛刺无法消除。清洗前清洗后没有做相应的处理。导致装配成总成后,形成隐性缺陷。到用户手里使用时间不长,各种故障就随之出现了。[查看详情]
高压水射流清洗小直径管道的参数优选
影响高压清洗机清洗小直径管道的主要参数包括压力和流量的选择、横移速度、靶距和射流冲击角等,合理选择这些参数以及优化它们的组合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。[查看详情]
高压清洗机水路系统防冻方法介绍
目前,高压清洗机其使用仅限于0℃以上,0℃以下作业后,由于管路系统积水不能及时排出,造成结冰,损坏高压泵及管路。为了保护高压清洗机的水路系统,北京德高洁清洁设备有限公司提供了两种排出积水的方法,分别是拆卸管路排水法以及低压水路低位排水法。[查看详情]
高温高压清洗机的结构介绍
高温高压清洗机工作时,水经浮球阀流进水箱,经过箱内的软化剂软化,再经高压泵升压后进入水加热器,按清洗需要加温。加温过程中燃油泵把油箱内的轻柴油升压,送入旋风式燃油喷射器,从喷油嘴喷出雾化油,点火后在水加热器内燃烧加热。[查看详情]
DP 1500/43EM超高压清洗机清洗油田油管的实际应用分析
自从DP 1500/43EM超高压清洗机应用以来,油管清洗线生产率得到了很大的提高,并大大地改善了工作条件,确保了工人的人身安全,实现了扩大再生产与保护环境同步进行的要求。[查看详情]
换热器列管外表面高压清洗机
德高洁换热器列管外表面高压清洗机应用高压水射流技术,结合列管式换热器管束外表面污垢清洗之特点,配备了固定旋转支架支撑,可以使换热器管束环绕其轴线自动旋转,带有清洗喷头的移动支架,沿管束轴向往复运动。[查看详情]
干冰清洗机在变电站绝缘子清洗应用中的特点
当干冰与压缩空气混合物被喷射到绝缘子表面冲击垢层后,垢层的表面急剧降温而变脆,此外垢层和绝缘子因表面热膨胀系数不同收缩形变程度存在差异,从而使垢层出现裂缝。干冰颗粒在接触到绝缘子表面的几毫秒内吸热升华体积膨胀近800倍。[查看详情]
FD10000除尘净化器在回收扩管生产中石墨粉尘的应用技巧
为了进一步提高吸尘效果,可在FD10000除尘净化器吸尘罩南北方向两侧各增加1个风墙。设备由5个单控电磁阀分别控制5个风嘴向外吹风,当毛管尾部到达相应位置时,其相应的风墙打开。保证了设备既节约风能,又实现了吸尘效果的最大化。[查看详情]
DP 1500/43EM超高压清洗机清洗油田油管整体工艺流程
旧油管内壁清洗时,由于受到排污路线的限制,容易形成两次污染,并且刷洗线速度也达不到除垢、锈皮脱离的要求,不能保持钢丝轮清洁和清洗效果,因此油管内壁清洗不能使用钢丝轮刷洗。我们通过试验,发现采用机械钻通和高压水射流清洗相结合的方法,即先通过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗的垢质和锈皮进行预清洗,之后利用高压水射流旋转喷头对油管进一步清洗,具有清洗效果好、对油管本体无伤害等特点。[查看详情]
新型船舶清洗方案-空化射流船舶清洗技术
随着空化射流技术的问世,国外专家将空化作用引入水射流技术中而形成的新型水下设施清洗技术。通过控制压力、流速等参数使水流束经过空化喷嘴时产生大量的空化泡,利用空化泡在材料表面狭小区域内溃灭产生高达140~170MPa的微射流冲击,达到清理设施表面附着物和污垢层的目的。该技术不但具有高效、节能、环保、安全等优点,而且不伤害设施母材,极少或者完全不伤害完整的防腐层,可对船舶螺旋桨等设备薄片区域进行合理有效的清洗。[查看详情]
油田油管专用清洗机—DP 1500/43EM超高压清洗机
随着高含水油田开发难度的加大和吨油成本的不断上升,进一步加大从油井回收旧油管的修复循环使用力度是采油厂降低生产综合成本的重要措施。因为提高油管的修复质量,可以保证油水井的作业质量,延长泵的检修周期,最终减少作业返工从而降低作业费用。而清洗是油管杆修复检测线中的首道工序,能有效去除油管内、外壁的油污、蜡、锈皮与结垢,保证修复油管的洁净,并为后续修复工序创造条件。因此,如何选择合理的清洗方式以提高油管清洗、修复质量,降低作业成本成为业内需要解决的一大课题。[查看详情]
德高洁工业吸尘器的结构和特点介绍
德高洁工业吸尘器配有快速下卸式尘桶,集满粉尘或金属屑的尘桶,通过简单的压杆装置快速释放下来,带轮子的尘桶可以推到指定地点倾倒垃圾,不需要像商用吸尘器那样,要把机头搬下来才能倾倒垃圾[查看详情]
我国船舶清洗市场的现状
我国造修船能力的快速提升,造船量的快速增长,造船工艺的不断更新,都为船舶清洗市场提供了得天独厚的操作空间,随着清洁生产体系的建立,国家对造修船环保监管力度的加强,造修船厂延用至今的传统的拆厂、酸洗、碱煮落后工艺已远远不能适应快速扩张的船舶清洗市场要求。形势要求并迫使修造船厂在改变落后清洗手段和工艺的同时,更换新设备,引进新技术,采用新工艺。[查看详情]
高压清洗机在船舶工业中的应用