发酵罐内部自动清洗方式及清洗注意事项

发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，多用于酿造以及发酵等技术领域，如饮料、药品、食品等行业，在生物发酵时，大量的蛋白和菌体在发酵结束后会附着在发酵罐内壁上，污染罐体内部环境，如不及时清理干净，会影响下一批发酵产品的品质。

目前发酵罐的清洗大多数都是通过人工进行清洗，面对大型发酵罐，需要人工架梯子在人孔处作业，或进入发酵罐内部作业，这种清洗方式多存在劳动强度大、清洗周期长、降低了发酵罐再次使用的时间；且人工清洗效果不佳，严重影响发酵产品的质量。为此，德高洁提供一种可以降低人工成本、省时省力、能够有效清理发酵罐内部附着物、便于清洗多种发酵罐的高压水自动化清洗系统。
 
德高洁高压水发酵罐自动清洗系统主要由高压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成，其是利用高压水射流的动能将发酵罐内壁表面上的附着物剥离并清除掉，即便是面对坚硬的污垢也不在话下。在三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，使得高压水射流可以覆盖发酵罐内任何位置，从而完成发酵罐内部360°无死角清洗，其清洗效率是传统清洗方式的几十倍。

即便可以采用高压水自动化容器清洗系统代替人工作业的方式，为生产效率、产品品质的提升带来了很多便利，但企业在清洗发酵罐的时候，还需注意一些细节，避免对发酵罐清洗造成影响，那么在使用高压水射流清洗系统清洗发酵罐时需要注意什么细节呢？
 
1、针对不同的残留物、及残留结垢强度应该采取不同的清洗策略，调整清洗时间、清洗强度等；
2、检查三维洗罐器是必要的，它们的磨损或堵塞会造成清洗不彻底；
3、清洗周期需要进行控制，不能长时间不洗，导致积累积垢过多，对以后的清洗造成困难；
4、部分发酵罐在修复之后内壁没有原装时光亮洁净，也容易导致残留物不易被清洗，所以需要调整清洗强度；
5、大型发酵罐的清洗以冷清洗为宜，因为大部分发酵罐设计时没有考虑忽冷忽热时引起的温差应力，容易缩短容器使用寿命；
6、若清洗过程中采用了含氯的清洗剂和灭菌剂，一定要考虑氯离子的浓度，因为含氯的清洗剂和灭菌剂都能对不锈钢产生侵蚀；
7、对于清洗过的发酵罐，要进行彻底的微生物检查，以防止感染杂菌，当发现微生物超标时，必须通过广泛深入的清洗和灭菌来确保发酵的安全性。

德高洁作为一家专业的环保清洁设备供应商，自2007年开始从事自动化清洗创新性产品，期间自主研发并投入使用了一系列可针对各类容器清洗的自动化清洗系统，满足对罐车、反应釜、吨桶、罐式集装箱、蒸发罐、发酵罐、多晶硅还原炉钟罩等容器的自动化清洗，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术组、质检人员、实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体系认证，如您有需求欢迎电话联系，我们将竭诚为您服务。