输煤皮带快速修补设备——高压水输送皮带自动剥离机

皮带输送机广泛应用于煤矿、铁矿及其他各种矿产开发和运输，港口码头大宗散货装船、卸船，火电厂输煤系统，钢铁厂、水泥厂等的输送系统，粮食转运等等。

输送带是皮带输送机的承载构件，由于长距离运输、长时间作业导致输送带容易老化或断裂。一般输送带产生断裂有几种原因，首先是输送带老化达到使用寿命，会产生断裂；其次是因为设备原因导致输送带提前老化或断裂。一旦皮带断裂将会给生产带来严重影响：轻者皮带支线断裂，会造成局部生产线停产；重者皮带主线断裂，将导致生产全部停止，所以输送皮带出现破损需要尽快修复。
 
输送带接头最应该掌握好输送带剥皮方法，目前的修复方法以人工为主，用角磨机，割刀，拉力器等方法，将皮带破损或断裂处裁切掉，或将要修复部位的皮带橡胶层剥掉，露出里面的一整排的钢丝绳。如果新接皮带，则要将皮带的两个端头至少一米长的橡胶层全部剥掉，然后进行橡胶硫化修补，这种方法劳动强度高，剥离效率低，几个人轮流作业，最快也要十几个小时才能完成。

输送带接头剥离的方法有很多种，每种剥离技术各不相同，看似非常简单，但对剥头技术要求很高，劳动强度较大。

高压水射流技术是目前较先进的工艺，北京德高洁清洁设备有限公司经过数月设计研发，已经将其应用到输送带接头剥离上，可以实现输送皮带接头干净、整齐、快速剥离。下面就随小编一起看看高压水射流是怎样快速、精准剥离输送皮带的。
 

德高洁输送皮带自动剥离机采用水力破碎原理，将输送皮带剥离转变成自动化形式。根据皮带厚度不同，以及设备选型的不同，每小时可以完成1～3 ㎡皮带头剥离。

输送皮带自动剥离机采用超高压水力切割技术，将输送带的橡胶层破碎并剥离，不会损伤皮带里面的钢丝绳。

我们可以根据输送带的宽度和需要剥离的长度，在控制器上设置自动剥离机构的运动参数，三坐标数控自动剥离机构完成逐行扫描剥离作业。独特设计的高压水旋转喷射机构和回收装置，使橡胶在保持低温脆性的情况下被迅速剥离。

经过试验统计，德高洁输送皮带自动剥离机可以大幅度提高效率，缩短停产时间，人工剥离需要十几个小时的工作，采用输送皮带自动剥离机可以在1～2小时内完成。另外还可以根据工作实际需求选择不同型号和机型，可以满足不同客户的不同需求。