高压清洗机在舰船修理中的应用

自然界“水滴石穿”现象众所周知，随着科学技术的进步，人们将水加以高压，并使之以直径较小的喷嘴中喷出，形成一束高速、连续或间断的水流束，这便是高压清洗机的工作原理。

高压水射流清洗技术是目前世界上新兴的高新节能技术。高压清洗机则是根据该技术衍生出的清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。其工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。因为高压清洗机是以水为介质，因此具有无腐蚀、无污染等特点，目前在一些领域已逐步替代了化学、机械等清洗方法。
 
船舶除锈一直是修船业的难题，无论人工铲锤，还是80年代从国外引进的空气喷砂、喷丸除锈工艺，都改变不了粉尘污染、噪音、劳动强度大、成本和工效的矛盾等问题。特别是喷砂除锈的粉尘污染和噪音是最致命的缺点，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，这给工人的健康带来了极大的隐患。高压水射流技术是近年发展起来的除锈技术，由于其环保特性，彻底改变了干喷砂的粉尘污染的问题，而且除锈效率提高了2～3倍。使用高压清洗机除锈主要可分为两类：高压纯水射流和磨料水射流技术。

一、高压纯水射流

高压纯水射流除锈的机理是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴，以极高的速度(200～500m/s)喷出一股能量高度集中的水流，这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行铸件清砂、金属除锈甚至钢板切割，除去表面的盐、碱、垢等物。

二、磨料水射流技术

磨料水射流技术除锈的机理是在高压水加入磨料后，除锈能力大约可提高7～10倍，所以只需30～50MPa 即可达到除锈目的，结合磨料和高压水流进行除锈即为磨料水射流技术。除锈后，细磨料与物面碰撞为粉末，便于随水流排放而不堆积。喷头产生水楔作用，楔入微隙，扩展锈层裂纹。由于这种正向打击和切向楔击的作用，加之水射流的连续性和集束性，达到了传统方法难以实现的除锈质量。

实际应用表明，高压清洗机具有强大的冲击力、冲蚀力和剥离能力，能快速地将结垢、铁锈和油漆等去除干净，为后续的修补焊接工作打下良好的基础。