超高压清洗机在船体外壳垢层清洗中的应用

采用超高压清洗机除漆除锈，是近年来国际上发展起来的一门高新技术，属于超高压水射流清洗的一种，利用超高压水射流技术对船体外壳进行清洗是一种高效高质量的快捷手段。舰船经过常年的航行后，在其吃水线以下的船体外壳上会形成一层厚厚的垢层，这些垢层由藻类、贝类附着物等构成，紧密而且坚硬。同时也不可避免地会产生大面积锈蚀的情况。因此，对舰船进行大修时，一般都要求将船体上的垢层、铁锈及旧的涂层去除，经过修补后再涂上新的油漆，这样才能保证舰船的正常航行及延长其使用寿命。
 
目前，我国对船体外壳上涂层、垢层的清除，多采用手执锤子、铲子进行敲打和铲刮，这种方式具有维修工期长，劳动强度大等缺点。而利用超高压清洗机对船体外壳垢层进行清洗作业，在国外船舶维修行业已经在广泛推广和采用。近几年来，随着我国超高压水射流技术的发展，该项技术也已逐步应用于地方修船行业。

采用超高压清洗机在船体外壳垢层清洗主要是在船厂或船坞中进行，除漆除锈的对象主要是船体的两侧船舷，生锈材质属于钢质材料，其生锈表面实质上是原始涂装层残余、新生的暴露钢质表面锈层、以及海水强盐腐蚀物混合而成，成分十分复杂，在除锈除锈机理研究方面，将这种复杂的混合物质统一视为锈。超高压清洗机除锈的机理是将普通自来水通过超高压泵加压到数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴，以极高的速度(200～500m/s)喷出一股能量高度集中的水流，这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行铸件清砂、金属除锈甚至钢板切割，除去表面的盐、碱、垢等物。
 
利用超高压水射流的强大冲击力、冲蚀力和剥离能力，能快速地将结垢、铁锈和油漆等去除干净，为后续的修补焊接工作打下良好的基础。超高压水射流技术是一种符合当今可持续发展潮流的绿色加工技术。它是近20年来迅速发展起来的一门新技术，其应用十分广泛，越来越被人们所重视，今后正向高效、多功能、智能化、高精度化、环保化方向发展。