胶黏剂反应釜高压水自动清洗解决方案

胶黏剂又称粘合剂，简称胶，胶黏剂的生产通常需要在可加热的反应釜中进行，在对胶黏剂进行搅拌反应过程中，由于对胶体具有向釜体内壁方向的作用力，并且由于胶粘剂具有一定的粘性，胶体容易粘在釜体内壁上，如未及时清理，胶粘剂会固化后形成粘釜现象，不仅增加了清理的难度，还会对反应釜换热性能、产品质量、生产效率造成负面影响，严重时会产生腐蚀现象。

以往针对这类反应釜大多采用人工清洗的方式，需要工人进入反应釜，用工具将坚硬的结垢物从反应釜的内壁敲刮下来，一般需要至少2个工人，每半个月清洗一次，每次需要2h，且劳动强度大，清洗效果差，清洗工具会对反应釜内壁和搅拌器表面产生划痕，并且反应釜内环境恶劣，存在许多弊端。
 
高压水射流清洗是使用高压泵打出高压水，并经过一定管路到达喷嘴，再把高压力低流速的水转换为高压力高流速的射流，然后射流以其很高的冲击动能，连续不断地作用在被清洗表面，从而使垢物脱落，最终实现清洗目的。利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，剥离清除掉，采用高压水射流清洗技术清洗反应釜，具有成本低、效率高、质量好、不损坏被清洗物、无污染等诸多优点，已经成为当下反应釜清洗的主流清洗技术。
 
德高洁将高压水射流清洗技术与成套控制系统相结合，自主研发出一套高压水反应釜自动清洗系统，整套系统由高压水单元、气动三维旋转喷头、定位伸缩装置、桨叶定位装置、密闭装置、电控系统及辅助设备组成。系统运行通过PLC控制，实现全自动化清洗方式，不仅提高了反应釜的清洗效率，且无需人工入釜作业，避免了罐体内化学物品对人体的伤害及不安全性，彻底避免了安全隐患。

在进行清洗时，三维自动旋转喷头通过人孔伸缩定位机构送入反应釜指定位置，开机实现自动清洗，由于三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，三维自动旋转喷头在一个运行周期内水射流的轨迹可以形成完整的球形轨迹，使高压水可以覆盖反应釜内任何位置，实现反应釜内部360°无死角的清洗，近距离水射流打击，实现快速清洗，提高清洗质量，并减少水资源的浪费。

德高洁高压水反应釜自动清洗系统应用中，整个清洗过程自动化操作，全程一人即可完成整个过程，各清洗步骤可根据清洗需求进行参数调整（如：压力、定位、时间等），并根据反应釜工控灵活调节清洗方案，以达到节能目的。
 
除此之外，反应釜独有的密闭装置，使升降机构将三维洗罐器放置罐车口下方指定位置后，密封装置会牢牢压紧在反应釜人孔处，使整个高压水射流清洗过程在密闭状态下进行，可以有效避免清洗时废水的飞溅及清洗废气对环境及工作人员的影响。

德高洁高压水反应釜自动清洗系统是一套技术先进的、可根据现场定制的反应釜清洗装置，它集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术应用，旨为企业提供一套安全、环保、高效、智能的反应釜清洗解决方案，可适用于化工、食品、医药、橡胶、染料等行业的各类反应釜进行清洗。