船体除锈“白金”级 “滴水不漏”不返锈

传统的船舶除锈作业，需要几十位现场工人，通过搭载数十台高空作业车，手持干喷砂枪或超高压水枪进行除锈作业。单人单枪的除锈效率为4~6m ²/h ，整船作业周期在一周左右，单次费用十几万元至几十万元不等。需要注意的是，人工手持高压水枪会产生巨大反冲力，因此对高空作业的人员存在巨大的安全隐患。同时，现场工作环境恶劣，粉尘多、汽雾重、噪音大，会对人体产生严重伤害。

纯高压水射流除锈的机理是将普通水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴，以极高的速度喷出一股能量高度集中的水流，巨大的打击能量能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，除去表面的盐、碱、垢等物。随着绿色修造船的发展，船体除锈机器人开始在各大船厂推广开来。除锈机器人是以超高压水射流技术为基础，将超高压水射流除漆、真空回收、爬壁机器人作业三者协调于一体。
 
目前研发自动化船体除锈设备的企业不在少数，各种形态的设备可谓是百花争艳。不管是富丽堂皇的外形还是辞藻华丽的宣传，最终还是要通过实际使用效果这一大关。只有顺利通关，经受住了实践的考验才能在市场中拥有一席之地。

超高压水剥离技术和真空回收、固液分离技术相结合，将船体的漆、锈用纯水全部清除并同步回收到地面处理设备，工作过程不但无粉尘，而且几乎看不见水，污水和漆渣全部被回收到地面处理设备中，漆渣自动装袋，污水经过滤、达到排放标准排掉，是完全绿色环保的解决方案。
 
除锈机器人在作业过程中如果设备出现漏水、返锈现象，就会给船体外板表面带来二次污染，影响后续的涂装工作。德高洁船体除锈机器人经过不断的升级完善，可以实现“即除即干”，使除锈达到“白金”级。由于在除锈的过程中除锈空间内保持着一定的真空度，超高压水射流以一定的角度从喷头中喷出冲击在钢板上，使钢板表面产生高温，这样在除锈过程中钢板表面的水滴很快被蒸发，从而达到了利用水除锈而不产生返锈的目的。

在船舶防腐领域中，船体除锈是重要的一环，我公司目前拥有成熟的整体解决方案。除锈机器人系统操作方便、自动化程度高，除漆效率可达50~70㎡/h，除锈均匀，除了提供船体自动化除锈以外还提供船舶甲板、外板、货舱、舱盖、船头船尾等全面的船体除锈施工以及除锈前的船底海生物清洗服务。