高压水射流清洗作业小队人员配置及要求
清洗作业小队人数应视工程大小、难易和环境等情况而定，至少两人，作业队应设队长一名，具体见正文。[查看详情]
高压水射流清洗行业专业术语解答
高压水射流设备泛指各种压力的水射流设备。它是一个含有喷嘴的流体能量释放系统，其喷嘴功能是将流体的压力能转变为速度能，形成自由射流束。射流中可以介入固体颗粒或附加化学药剂，也可加湿。[查看详情]
超高压清洗机在水电站排水管道清洗应用中的工艺流程介绍
采用超高压清洗机破碎排水管道内沉积的混凝土杂质，清洗疏通排水管道的工艺流程如下：施工准备→连接相关操作系统→设备参数的选择→管道疏通清洗→排渣→竣工验收与移交[查看详情]
水泥厂回转窑预热系统高压清洗机的清洗步骤
水泥厂回转窑预热系统经过DP 500/38EM高压清洗机清堵后效果很好，生产效率得到提高，熟料强度得到提高，f-CaO合格率显著提升，系统阻力明显降低。[查看详情]
高压清洗机在化工设备检修清洗中安全注意事项
高压水射流的危险性和伤害性存在于设备和操作两个方面。高压清洗机在高压工况下运行时，从泵的高压缸体至清洗喷嘴，所有过流部件均处在高压蓄能状态，失效情况下流体迅速膨胀而形成的冲击波必然会造成周围设备的损坏和人员伤害。[查看详情]
DP 900/73EM高压清洗机在聚乙烯料仓清洗中的流程介绍
两名罐顶操作人员穿好劳保用品，系挂好安全带并固定在消防队提供的安全绳扣上，进入各自已经悬挂并固定好的吊篮内，固定好高压软管，将吊篮调节至顶住罐壁，防止晃动。两人要配合好，这时通知罐顶监护人员准备就绪；罐顶外监护人用对讲机通知设备员“可以工作了”，设备员从30 MPa开始调节压力，每10 MPa往上调节，直到调节至90 MPa，此时即可开始清洗作业。[查看详情]
高压水射流清洗技术在聚乙烯料仓清洗中的工艺优缺点介绍
一般来说，两种材料的硬度与强度等指标差距越大，破碎临界值相差也就越大。而金属与非金属材料在破碎压力临界值方面差异很大，所以我们只要使高压水射流选择适当的压力，就可以让表层的材料去除而保持内层的材料不损。[查看详情]
空穴射流在管线清洗施工中的注意事项
目前我国油田集输管线及电厂排灰管线等长距离输送管线仍然以化学清洗为主，有些不规范的清洗方式对管道损害较大，经常有清洗不彻底及过洗现象发生。加之近年经济发展及环境要求，化学清洗环保排放要求逐步增加。空穴射流技术特有的清洗方式具有清洗范围广操作简单等诸多特点，尤其空穴射流清洗废液排放仅为化学清洗的1/3甚至更少。[查看详情]
DP 900/73EM高压清洗机在聚乙烯料仓清洗前的准备工作及注意事项
DP 900/73EM高压清洗机由于其不会对被清洗物造成损伤，因此对聚乙烯料仓的清洗是非常适用的。[查看详情]
油水井超高压水射流除垢技术清洗效果及效率介绍
超高压水射流除垢技术在水井管柱现场应用中具有很好的清洗效果。根据现场数据可以看出，水井管现场清洗的速度较快。现场清洗可以避免以往在运送回车间进行清洗的运输过程中造成管体及管螺纹损伤，这样一来可提高清洗效率并节省成本。[查看详情]
空穴射流对管道内壁的清洗优势
我们所利用的空化射流技术，是人为地产生并发展充满蒸汽空泡，进而有效地控制目标物体上所产生的局部压力，用来把控清洗和破碎的能力，从而提高其工作性能。[查看详情]
空穴射流对管道内壁的清洗准备工作及清洗工艺介绍
空穴射流清管器发射及回收装置安装结束后，将空穴射流清管器放入发射装置，封闭清管器发射仓同时连接水力驱动装置。确认各连接端牢固、无渗漏后，启动水中驱动装置，缓慢提高排量和运行压力，最大运行压力不得高于管线实验压力。直至清管器走完管道全程到达清管器回收装置后管道清洗结束。[查看详情]
传统清洗技术与高压水射流清洗技术清洗网纹辊的特点介绍
网纹辊的清洗方式多种多样，清洗效果也是众说纷纭。网纹辊清洗不仅关系到使用效果，也关系到使用寿命。过去对网纹辊的清洗方法已有很多论述和讨论，油墨厂商、化学品厂商、印刷机制造厂商，均针对如何把网纹辊网穴中的墨垢去除推出各种化学清洗剂、清洗机械及清洗工艺。[查看详情]
空穴射流对管道内壁的清洗原理
空穴射流清洗是指根据流体动力学领域中的“空化效应”(也称空穴效应)原理，设计制造管道清洗除垢器来进行清洗。[查看详情]
化学清洗与高压水射流清洗在罐式集装箱清洗效果中的比较
高压水射流清洗技术采用的工作介质是清水，并且不需要添加任何化学药剂，而且清洗后的污垢不溶于水，容易分离，所以大大减少了废水的排放。[查看详情]
空化清洗机在水下清洗海生物的优点
空化清洗机是目前国际上最先进的水下海生物清洗设备，可用于清洗不同类型的舰船、海上石油平台、码头、其他附着物。[查看详情]
高压清洗机出现故障后的现场应急措施
当高压清洗机运行中出现泵组爆裂、断裂、强震、冒烟等激烈故障时，应采取紧急停车处理，避免损失扩大、产生更的严重损害；[查看详情]
高压清洗机清洗作业后的注意事项
高压清洗机停机后应，及时切断电源、关闭供水、排空存水、操作开关和手柄复位、环境清理、器材清点、填写记录等；[查看详情]
高压清洗机运行中的正确操作方法说明
高压清洗机运转中的检查、记录、维护是一种长时间的、认真的、严格的操作过程，尤其是那些没有自动监控、安全保护的设备，更要依靠操作人员的责任心，尽早发现故障问题，准确判断、分析故障原因，及时正确处理故障，避免事故的发生，记录故障现象提供维修依据，保证生产安全运行。[查看详情]
高压清洗机启动前的规范操作方法详解
高压清洗机启动前应对高压泵、柴油机、辅助件进行检查，以及相关的准备工作。由于清洗施工是间歇性工作，高压泵组经常会在露天状况停放数月。再次开展施工时，泵组的完好状况已经不清楚。这时如果不进行适当的检查处理，贸然启动经常会引发设备事故，造成不必要的损失。所以希望清洗同行一定重视启动前的检查，把事故消灭在萌芽状态。[查看详情]
高压清洗机工作时的运行监测及故障分析
高压清洗机的运行监测可以分为供水系统的监测、动力端的监测、液力端的监测、工作状态的监测四大部分。[查看详情]
高压水射流采煤机的使用和维护介绍
高压水射流采煤机主要是在原双滚筒采煤机的基础上引入高压水射流技术，通过改进喷雾方式提高降尘、破煤效果，使之相结合为新型的采煤机。[查看详情]
高压水射流采煤机的特点介绍
如果单纯采用水射流切割煤岩，这就要求水射流的压力很高，一般应大于2～3倍岩石的抗压强度，而且能量消耗较大。[查看详情]
高压清洗机的维护与管理体系
一般情况下，高压清洗机的故障多发生在现场作业阶段。多数人认为，要想避免高压清洗机故障，一定要抓好设备维护阶段的工作。经验告诉我们，仅仅关注设备维护阶段，只能解决表面问题。对于一些深层的问题无法解决。[查看详情]
凝汽器管的腐蚀特征及特点介绍
由于冷却水进入管端时出现涡流，使得凝汽器铜管入口端的水流速度要比其它部分大得多，于是水流在管端的流动剪切应力也就比管内其它部分大；试验表明，入口端的剪应力可高达2 KPa以上，已经超过了铝黄铜的临界剪应力；经验证明，当管内流速达2m/s 时，其管端的剪应力就足以使铝黄铜管的钝化膜破坏而产生管端腐蚀。[查看详情]
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