高压水射流清洗小直径管道的参数优选
影响高压清洗机清洗小直径管道的主要参数包括压力和流量的选择、横移速度、靶距和射流冲击角等，合理选择这些参数以及优化它们的组合是提高水射流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。[查看详情]
高压清洗机水路系统防冻方法介绍
目前，高压清洗机其使用仅限于0℃以上，0℃以下作业后，由于管路系统积水不能及时排出，造成结冰，损坏高压泵及管路。为了保护高压清洗机的水路系统，北京德高洁清洁设备有限公司提供了两种排出积水的方法，分别是拆卸管路排水法以及低压水路低位排水法。[查看详情]
高温高压清洗机的结构介绍
高温高压清洗机工作时，水经浮球阀流进水箱，经过箱内的软化剂软化，再经高压泵升压后进入水加热器，按清洗需要加温。加温过程中燃油泵把油箱内的轻柴油升压，送入旋风式燃油喷射器，从喷油嘴喷出雾化油，点火后在水加热器内燃烧加热。[查看详情]
DP 1500/43EM超高压清洗机清洗油田油管的实际应用分析
自从DP 1500/43EM超高压清洗机应用以来，油管清洗线生产率得到了很大的提高，并大大地改善了工作条件，确保了工人的人身安全，实现了扩大再生产与保护环境同步进行的要求。[查看详情]
DP 1500/43EM超高压清洗机清洗油田油管整体工艺流程
旧油管内壁清洗时，由于受到排污路线的限制，容易形成两次污染，并且刷洗线速度也达不到除垢、锈皮脱离的要求，不能保持钢丝轮清洁和清洗效果，因此油管内壁清洗不能使用钢丝轮刷洗。我们通过试验，发现采用机械钻通和高压水射流清洗相结合的方法，即先通过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗的垢质和锈皮进行预清洗，之后利用高压水射流旋转喷头对油管进一步清洗，具有清洗效果好、对油管本体无伤害等特点。[查看详情]
DI 350/23EM高压清洗机在风机叶轮清洗应用中的特点
目前我国钢厂和工矿企业清洗风机叶轮的水平大多还比较落后，工人的专业素质和环保意识也比较欠缺，所以在清洗风机叶轮上污垢时还是使用比较传统的方法，而DI 350/23EM高压清洗机清洗风机叶轮具有高效率、高质量、成本低、节能环保等特点，它比以往任何清洗方法都省钱省力，而且对设备除垢彻底、无损伤、又不会污染环境，可谓一举多得。[查看详情]
高压清洗机与传统清洗技术清洗风机叶轮的效果比较
根据不同层次的垢质，选择合适的高压清洗机及操作切削角度(20°～35°)，可短时间把结垢清理干净。其主要特点是高压清洗机是以水为工作介质，不加任何化学物质，因此不会损坏和腐蚀被清洗物基体，对环境无污染，从根本上改变了化学清洗药物对操作人员的危害，保护了操作人员的健康；比起人工除垢，更是消除了粉尘污染，对防止工人的矽肺病具有重要意义。[查看详情]
DI 200/20EM高压清洗机在喷丝板清洗应用中的清洗效果
由于用高压水射流清洗喷丝板，尤其是对中空形喷丝板，两弧的连接处只有0.1mm左右宽，高压水射流有可能把连接点冲断，影响板的寿命。为此，我们选了两块喷丝板进行了喷射试验，结果表明除有两孔因用金针通过，孔口有毛疵以外，其余孔均正常。[查看详情]
DI 200/20EM高压清洗机清洗喷丝板的操作步骤
接通DI 200/20EM高压清洗机的电源(第一次用时要把存水桶内的水先放满)。清洗机开始运行后接着按下高压喷枪扳手射出高压水射流，对准喷丝板清洗；高压喷枪距喷丝板0.5 m左右垂直清洗。先清洗微孔一面(水流由微孔进入导孔流出)再清洗导孔一面，时间约5 min；[查看详情]
DP 1500/27EM超高压清洗机清洗汽车涂装生产线喷漆室格栅板、滑撬的安全注意事项
高压管路硬管和软管的承载压力应为高压泵额定压力的1.10～1.25倍。DP 1500/27EM超高压清洗机在线清洗时出口到连接执行单元手动阀门之间的高压管应选用高压硬管，手动阀连接执行单元的高压管则采用高压软管。[查看详情]
DJS 1400/72DT超高压清洗机清理海底管道混凝土防护层的操作注意事项
DJS 1400/72DT超高压清洗机因其水射流速度快、压力大，对人身体具有潜在危险。国内高压水射流安全管理标准主要包括JB8526-1997《高压水射流清洗作业安全规范》和GB20826-2007《潜水员高压水射流作业安全规程》，这些标准中提到要按照厂家的要求使用喷枪，不得自行改造；[查看详情]
高压清洗机清洗PHC管桩桩孔淤泥的操作要点介绍
高压清洗机清洗过程一般持续15 min，视反向水流泥浆浓度判断清洗程度，最后用清水清洗完成后，用测量工具深入桩芯内检测清孔深度是否满足要求。满足要求后，将小型潜水泵放入桩芯底部，抽干桩芯内积水。[查看详情]
采用高压水射流清洗造纸网的技巧介绍
首先需要注意的是对哪个网面进行清洗(是对载纸的网面还是对被摩擦的网面)，其次是选定喷嘴的直径和喷嘴与网面的距离。作为生产上的变数最经常的是调节水压，水流冲向网面的角度可以很容易地通过转动喷枪而进行改变，尽管需要利用这种可能性的情况是很少的。[查看详情]
DP 1500/27EM超高压清洗机在汽车涂装生产线清洗格栅板、滑撬的布置说明
DP 1500/27EM超高压清洗机通常安装在涂装车间的循环水池区域，以便利用该区域的地沟、排水系统、公用送水点、动力电点以及为加药装置预留的压缩空气点。这些能源点都是该区域必须配备的，所以只需引出各种接头至主机安装区域即可。将主机布置于循环水池的中心，以保证所有喷漆室内格栅板的清洗效果，同时节省管路、降低管路压损；[查看详情]
超高压清洗机在海底管道混凝土防腐层清理应用中的喷头种类及选型介绍
标准喷头主要用于常规清洗项目，喷头只有一个出水孔，0°喷嘴可产生高冲击力的直射水流，而15°喷嘴可提供15°的扇形喷射流，清洗的覆盖范围更大，可以清除覆盖层较薄、面积较大的疏松物质。[查看详情]
高压清洗机主要优势、使用部门及清洗对象介绍
主要介绍高压清洗机主要优势、使用部门及清洗对象。高压清洗机的工作介质采用的是不添加任何化学清洗剂的清水，水处理难度与化学清洗时的水处理难度比较明显降低。高压清洗机在除锈和切割作业的应用中噪音较小，并且没有刺眼的火光，所以对操作人员没有任何声光污染。[查看详情]
高压清洗机清洗后的几种清洁度检验方法
高压清洗机在清洗工件表面以后，我们可直接用眼睛观察，这种方法简便易行，但准确度不高。对要求不太严格的工件可以采用此种方法，但在清洁度要求较高的情况下，这种方法就行不通了，这时可用本文介绍的几种方法进行检测。[查看详情]
高压水射流去溢料机PLC系统工作流程
油泵按钮闪烁时按下开关，油泵启动，这时油泵按钮停止闪烁，表示油泵系统运行正常，接下来按下不断闪烁的系统按钮，系统主传动及风干系统正常运行，按照实际工作状况，调节电位器控制运行速度使设备处于自动运行中。[查看详情]
高压水射流去溢料机PLC自动化控制系统软硬件设计介绍
根据高压水射流去溢料机的操作和控制要求，控制系统选用了SIEMENS系列，该系列模块具有可扩展性强和功能强等特点。触摸屏具有较强的操作对话功能，各种控制指令通过触摸屏发送给PLC从而实现对系统的相应控制和调试。[查看详情]
DI 350/23EM高压清洗机清洗电厂凝汽器的流程介绍
采用DI 350/23EM高压清洗机清洗电厂凝汽器的关键在于控制压力，当采用一前四后的喷嘴清洗时，水压应控制在200 bar左右。在实际进行清洗作业时，应根据不同的冷却水管材料来控制工作压力。[查看详情]
前混合水射流强化技术与传统喷丸强化工艺的优缺点介绍
前混合水射流喷丸强化技术是将混合磨料技术引入到喷丸领域，以实现优质、高效、节能、安全、环保的湿式绿色喷丸强化新工艺。高压水射流喷丸强化机理就是将携带巨大能量的高压水射流以某种特定的方式高速喷射到金属零构件表面上，使零构件表层材料在再结晶温度下产生塑性形变(冷作硬化层)，呈现理想的组织结构(组织强化)和残余应力分布(应力强化)，从而达到提高零构件周期疲劳强度的目的。[查看详情]
电解锰剥离高压水射流技术方案
在剥离点安装振动+喷射装置一组，振动部分在上，喷射部分在下，在阳极板两侧对称相对布置，以保证阳极板受力平衡。为避免高压水射流喷射时损坏对面设备，需将喷射方向下偏一个夹角。为保证整个板面宽度范围被高压水覆盖，集水管作往复摆动。[查看详情]
采用高压清洗机清洗制糖厂蒸发罐的几点技巧
在数年的制糖厂蒸发罐清洗应用中，我们积累了一些经验，高压清洗机最好常备两台，互为备用。对于5效蒸发系统，其清洗积垢时有如下技巧：第1和第2蒸发罐的积垢主要成分是有机物和磷酸盐，这种积垢比较疏松，易于除去；[查看详情]
高压水射流去除航空发动机叶片等离子涂层的优点
使用DJS 2800/43EM超高压清洗机清除发动机叶片的等离子涂层，可以保证涂层能够被快速、精确地去除，同时去除过程柔和，不会造成零件表面变形。[查看详情]
高压水射流炉门清扫装置与常规炉门清扫装置的对比
高压水射流炉门清扫装置是近年来针对焦炉机械炉门清扫装置的新方案，与传统炉门清扫装置相比，具有操作系统性能稳定、清扫效果良好、劳动强度低、工作环境得到明显改善等优点，并提高了炉门的使用寿命。下面我们主要介绍高压水射流炉门清扫装置与常规炉门清扫装置的对比。[查看详情]
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