影响超声波清洗效果的几大因素
标准超声波清洗设备由超声波发生器(超声波电源)、换能器及其它的辅助系统三部分组成，但超声波清洗效果的影响因素却是多方面的。本文主要介绍影响超声波清洗效果的几大因素。[查看详情]
机械零件去毛刺工艺浅析(一)
随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。去毛刺的制约因素很多，合理选用恰当去毛刺工艺对提高生产效率和产品的质量、降低制造成本起着重要的影响。本文主要介绍机械零件一些主要的去毛刺方法。[查看详情]
人工去毛刺行业面临重大变革——自动化数控高压水去毛刺机
毛刺的存在不仅仅影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。德高洁高压水数控自动去毛刺机高效清除各种机械零件毛刺，节能、环保、无污染，自动化程度高。[查看详情]
德高洁数控高压水去毛刺机在压铸件去毛刺中的应用
德高洁数控压铸件去毛刺机采用高压水作为去除加工后残留毛刺的工具，对于压铸件去毛刺尤其是精密零件去毛刺是目前业内最为领先的技术。[查看详情]
工业清洗系统湿式清洗的分类
工业清洗系统根据清洗媒介的不同，可分为湿式清洗和干式清洗。干式清洗如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等在高精尖工业技术领域得到快速发展。传统的清洗方式大多为湿式清洗，在液体介质中进行的清洗。[查看详情]
怎样评价工业清洗系统的优劣
工业清洗系统设计的基础就是要根据清洗对象上的污垢情况以及对清洁程度的要求。首先要了解清洗对象上污垢的性质、数量以及附着和污染的形态等情况，以便考虑使用哪些清洗力并正确地加以组合。[查看详情]
德高洁不断创新终成工业超高压清洗机领域中流砥柱
从高压清洗机到超高压清洗机再到高压水清洗系统，单一的高压清洗设备并不足以应对更多的市场需求，高压清洗技术要更好的发展，还要配合更多技术上的创新，使其能够发挥更大的作用。[查看详情]
德高洁轨道交通清洗车公路铁路如履平地
德高洁公司研发的公铁两用多功能轨道清洗车，能实现轨道槽、路基、转辙器及沿线周边设施的日常清洁维护，可做到公路、铁路两用，如履平地一般。这款德高洁轨道清洁车是我国第一台自主研发的公铁两用轨道清洗车。[查看详情]
毛刺对液压阀的危害
液压传动以其无极变速、传递均匀、平稳等优点被广泛应用。阀类元件要有较高的灵敏性和可靠性，如毛刺去除不净，当液压系统工作时，由于毛刺脱落可能造成元件动作不灵或者卡紧现象，降低其所在系统的可靠性和稳定性。[查看详情]
全自动去毛刺设备——数控高压水去毛刺机
数控高压水去毛刺机最大的特点是高压水射流主机的电器控制系统与钻削加工中心信号相连，由钻削加工中心传递信号给高压水射流主机的电器控制系统，使设备操作更精准安全。[查看详情]
空预器在线高压水清洗系统工作中的注意事项
高压冲洗水系统一旦带压，冷水就进入空预器烟气侧，进行吹灰器(高压冲洗水枪)进退操作或吹灰枪(高压冲洗水枪)退出到位后，重点监视高压冲洗水泵出口压力变化情况。[查看详情]
自动爬壁船舶除锈机器人——修船业的“卸妆”神器
北京德高洁清洁设备有限公司针对大型船舶船体除漆除锈，设计并制造出船体爬壁机器人，在船体除锈工作中不仅节能环保，最重要的是能够做到“即除即干”不返锈，实现快速施工。爬壁机器人搭载除锈清洗器作业，行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体，适用于大面积钢制表面除锈工作，可同时解决行走、附壁、射流三个问题。[查看详情]
高效搪玻璃搪瓷反应釜清洗设备——全自动反应釜清洗系统
德高洁自动化反应釜清洗系统集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用；其原理是利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而彻底剥离并清除掉。[查看详情]
油桶清洗如何实现自动化作业
碱液油桶清洗线主要分为两部分：油桶搬运传送升降线(简称“传送线”)和清洗工作平台。传送线为方管钢结构焊接配装滚轮传动与升降平台组合，工作平台钢结构焊接圆形平台，工作平台通过电机传动。[查看详情]
新一代柔性自动化手段高压水去毛刺技术
高压水射流去毛刺，顾名思义是以水为媒介，高压水从特质的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。[查看详情]
高压喷淋清洗在造纸成型网上的应用
纸机成型网的清洗使用高压喷水管清洗成型网，可以除去与成型网有高亲和力的污物。一般来说，高压喷淋管需要连续工作，所以多安装在成型网外侧即纸副侧，尽可能远离胸辊且最靠近成型网回程端，从而有足够时间与距离来消除因高压针形清洗而引起的湿条纹现象。[查看详情]
空化射流打击效果的影响因素
空化射流技术是将空化作用引入到高压水射流而形成的一种高压水射流技术，同等条件下空化射流更具破碎和切割能力。其原理是通过控制压力、流速等参数使水流束经过空化喷嘴时产生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面的狭小区域内溃灭产生高达140～170 MPa的微射流冲击，达到清理设施表面附着物和污垢层的目的。[查看详情]
锅炉水垢的有效清洗方式——高压水射流清洗
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时会出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备。[查看详情]
如何让高压水射流在地源水井清洗中达到最优效果
高压水射流已经广泛应用于各领域，以其很强的冲击动能，连续作用在被清洗表面，从而使垢物剥离，达到清洗目的，高压水射流清洗技术在清洗行业也有着不可替代的优势。[查看详情]
高压水混凝土凿毛在铁路箱梁施工中的优势比较
超高压水射流在进行混凝土凿毛工作时没有振动、噪声和灰尘；机械化施工程度高，施工速度快，对老混凝土的扰动几乎没有，处理面凹凸均匀性好。[查看详情]
自动化油罐清洗系统 让工业清洗更安全高效
德高洁三维桶罐清洗系统自动化程度很高，实现了储油罐全过程密闭清洗，工艺更加合理，而且整个工程造价非常低，具有清洗时间短、安全、罐底油回收率高、社会效益及经济效益显著的特点。[查看详情]
德高洁多晶硅还原炉钟罩清洗系统及清洗注意事项
多晶硅还原炉内的残留物及清洗液具有腐蚀性，同时清洗中残留氯硅烷会发生水解伴有氢气产生，容易产生爆鸣燃烧。因此，现场操作中，需要做好安全防护措施。[查看详情]
空化射流技术是将空化作用引入到高压水射流而形成的一种高压水射流技术，同等条件下空化射流更具破碎和切割能力。[查看详情]
多晶硅还原炉内主要污染物及清洗工艺
还原炉沉积多晶硅是间歇操作，一个运行周期结束后需要打开钟罩收割硅棒，然后进行基盘清理，再装硅芯进行下一个周期的化学气相沉积。因此，想提高设备运转率、降低能耗，选择方便、快捷、处理效果好的清理工艺尤为关键。[查看详情]
空压机风镐凿毛与高压水无损凿毛在铁路箱梁中的应用对比
高压水射流混凝土凿毛是运用液体增压原理，通过高压泵将动力源的机械能转换成压力能，具有巨大压力能的水在通过小孔喷嘴，再将压力能转变成动能，从而形成高速射流。[查看详情]
搜索
影响超声波清洗效果的几大因素